ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਾਰ ਸਾਡੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ

ਚੇਸਿਸ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ

ਚੇਸਿਸ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਸ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਜਟਿਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਪਣੇ ਨਵੀਨਤਮ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਵਾਹਨ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਚੰਗਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੱਥੀਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਘੱਟ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਮਜਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਹਿੱਸੇ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਆਮ ਸਨ।

ਐਕਸਹਾਊਸਟ ਸਿਸਟਮ ਫੈਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਐگਜ਼ਾਸਟ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਜਿਹੇ ਬੈਂਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਵਾਰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰੱਕਾਂ ਦੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਾਨ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ ਹੁਣ ਦਿਨੋ-ਦਿਨ ਵੱਧ ਗੈਰੇਜਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਇਲ ਵਾਇਂਡਿੰਗ ਮਿਕਨਾਈਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਜਦੋਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਤੇ ਕੋਇਲ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਸੰਯੋਗ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੁਝ ਅਸਲੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਲਗਭਗ 25% ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੇ ਵਰਕਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੋਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਬੈਚ ਰਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਸਟਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡਿੰਗ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ’ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬਣ ਗਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੰਮਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਇਸਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਸਪਾਤ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਛੋਟੇ ਫਰੇਮਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਸਪਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਿਲਕੁਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਠੇਕੇਦਾਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵੀ ਗਲਤ ਹੋਣਾ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਗਾਤਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖਤ ਇਮਾਰਤ ਕੋਡਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਗੂਟਰ ਅਤੇ ਛੱਤ ਸਿਸਟਮ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਗੱਟਰ ਅਤੇ ਛੱਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਧਾਤ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਠੇਕੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਹੋਰ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਹੁਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਬਲਕਿ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵੀ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਇੰਟੀਗਰੇਸ਼ਨ

ਜਦੋਂ ਬਿਲਡਰ ਸਾਈਡਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕਸ ਨੂੰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜਟਿਲ ਸਾਈਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਮਾਰਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਜਲਦੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਦਫਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਕੰਮ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਪੁਰਾਣੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਣਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਟਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਵੈਤੰਤਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਬਣਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚਣ ਕਿ ਉਸ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕਿੰਨੀ ਕਾਬਲੀਅਤ ਹੋਵੇਗੀ।

CNC ਸਹੀ ਤਾਲਮੱਲ ਅਤੇ ਐਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਇਆ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਆਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲਗਾਤਾਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਟੋਲਰੈਂਸਿਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਧਿਐਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਲੋਕਾਂ ਵੱਲੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਹਰ ਵਾਰ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ, ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ

ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬੈਂਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੁਚਾਰੂ ਕਾਰਜਸ਼ੈਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਏਕੀਕਰਨ ਨਾਲ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਲਾਭ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦੇ ਤਾਂ ਘੱਟ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਚਰਾ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਮੋੜ ਬਣਨ ਨਾਲ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਧਾਤੂ ਦਾ ਕਚਰਾ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਓਵਰਹੈੱਡ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋ ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਗੇ ਚੜ੍ਹਿਆ ਮੈਗਨੇਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਸੁਲੂਸ਼ਨ

4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸੀਐਨਿਕ ਬੈਂਡ ਮੈਕੀਨ

4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸੀਐਨਸੀ ਬੈਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਪਾਂ ਵੱਲੋਂ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੋ ਲੋਕ ਸੀਐਨਸੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਹ ਇਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੁੰਬਕੀ ਬੈਂਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕੇਵਲ ਅੰਕੜੇ ਹੀ ਸਗੋਂ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

4/6/8/10/12 ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ Cnc ਮੋੜ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲਿਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ

ਇਹ ਫੋਲਡਿੰਗ (ਬੈਂਡਿੰਗ) ਮਾਸ਼ੀਨ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੀਲੀ ਵਿਸ਼ਿਵਤਾ ਲਈ ਡਿਜਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ 0.3-2.0mm ਦੀ ਮੈਟਲ ਮੱਧ ਦੀ ਮੱਧ ਦੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਡਾਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਸ਼ਤ ਕੰਟਰੋਲਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬਸਟ ਕਾਂਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਚਲਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਰੂਫ਼ 8 ਇੰਚ ਅਰਧ ਗੂਟਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਾਸ਼ੀਨ

ਛੱਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਰੂਫ 8-ਇੰਚ ਹਾਫ ਗੱਟਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੱਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਵਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਪਸ਼ਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਮਿੰਟ ਗਿਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਛੱਤ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਜਾਣ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ। ਇਸ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੱਗੇ ਵੱਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਛੱਤ ਦਾ 8 ਇੰਚ ਅੱਧਾ ਗਟਰ ਰੋਲ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਟਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਵੇਸਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀਗਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ PPGI ਮੈਟੀਰੀਅਲਾਂ ਦੀ ਮੱਦ ਲਈ ਸੂਝਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਮੱਕੜ ਹੈ 0.3-0.6 ਮਿਮੀ। ਇਹ ਸੁਸਤਾਈਅਟਿਕ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨ ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸUPPORT ਕਰਦੀ ਹੈ।

8m ਸੀਐਨਸੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

8 ਮੀਟਰ ਸੀਐਨਸੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਲੰਬਾਈ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋਏ ਸਖਤ ਟੋਲਰੈਂਸ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡਿਊਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਹੋਰਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਕੁਝ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਸੈਟਅੱਪ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਮਦਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸੰਦ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਚੋਣ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

8m ਸੀਐਨਸੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਸ ਮਿਕਨੀਜ਼ ਨੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਕੇਲ ਪਰਾਇਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਪਲੈਟ ਅਤੇ ਅਲੁਮਿਨੀਅਮ ਪਲੈਟ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈਟ-ਅੱਪ ਸਮੇਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਹੀ ਕਨਸੀ ਸਲਾਈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈੰਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗਰੈਮਿਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।