ਮੈਟਲ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮੈਕੀਨਜ਼: ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਾਉਣ ਲਈ

ਮੈਟਲ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਨਿਬਾਹ ਨਿਬਾਹਦੀ ਹਨ

ਆਟੋਮੇਟਿਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਾਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਧਾਤੂ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਿਆਉਣਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪੱਖੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਕੰਮ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਹਿਰ ਸੈਂਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਲੋ ਕਿ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਕਾਰਕਸ਼ੀ ਨਾਲ ਕਮ ਮਾਡੀਲ ਬਰਬਾਦੀ

ਅੱਜ ਦੇ ਧਾਤੂ ਕੋਲ ਸਲਿੱਟਰ ਵਿਆਹ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਫਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਹੀ ਨਹੀਂ ਰਹੀਆਂ ਹਨ-ਉਹ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਵਪਾਰਕ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਾਇਆਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਡਫਿਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਰੋਤ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ ਜਾਗਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਭਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਘੱਟ ਕੂੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੈਟਲ ਐਲੋਇਜ਼ ਲਈ ਅਡਾਪਟੈਬਿਲਿਟੀ

ਧਾਤੂ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ, ਇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਲਈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਆਰਡਰਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲੱਬਧਤਾ ਦੇ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰੱਥਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਘੰਟੇ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਲੀਟਰ ਹੈੱਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ

ਸਲਿੱਟਰ ਹੈੱਡਸ ਦੀ ਕਾਨਫ਼ਿਗਰੇਸ਼ਨ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਚੰਗੀਆਂ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀਆਂ ਕਾਨਫ਼ਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਟੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਲੇਡ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ – ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ ਸੈੱਟਅਪਸ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਹੈ। ਜੋ ਲੋਕ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੋਇਲਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣਾ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਮਦਦਗਾਰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ

ਧਾਤੂ ਕੋਇਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਮੰਜਸ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਝ ਖੋਜਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਓਟੋਮੇਟਿਕ ਕੋਇਲ ਫੀਡ ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲ ਮੈਕੇਨਿਜ਼ਮ

ਕੋਇਲ ਫੀਡ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਾਲਾਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਆਪਰੇਸ਼ਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨੂਅਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪਸ ਦਾ ਰੀਕੋਲ ਹਿੱਸਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਇਲਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੀਵਿੰਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਹਾਲੀਆ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਸਖਤ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਕਿੰਟ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਕੋਇਲ ਸਲਿੱਟਰ ਜੋ ਚੰਗੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੀ ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਮਾਧੁਰਨ ਸਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਫਾਇਦੇ

ਓਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਕਾਂ ਦੀ ਲੇਬਰ ਖ਼ਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ

ਜਦੋਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੁਣ ਲੋਕਾਂ ਵੱਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਗਭਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸੁਵਿਧਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵਾਪਸੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਪੈਸਾ ਮਹਿਨੇ ਦੇ ਕਰੀਬ ਬਾਰ੍ਹਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਢਲੀ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪੈਸਾ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪੈਸੇ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵਜੋਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੀਚੇ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਟਾਲਰੈਂਸ ਸਹੀਗਣਾ

ਅੱਜ ਦੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟੋਲਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਾਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਜਦੋਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਹੋਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਅਸਲੀ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਫਰਮਾਂ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਕੁਝ ਚੌਖਾ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਭਾਈਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧ ਗੰਭੀਰ ਖਿਡਾਰੀ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਰਜੀ-ਅਫ਼ਿਸ਼ੀਅਨਟ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਸਾਈਕਲ

ਆਧੁਨਿਕ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹ ਹਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸੇ ਸਮੇਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਜਵਾਬ ਵੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਹਰੇ ਰਸਤੇ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲ 15% ਤੋਂ 25% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਸਿੱਧੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਖੇਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਦਿਖਾਵ ਕਰਕੇ ਦਰਮਿਆਨ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਹੋਲੀ

਑ਟੋਮੋਬਾਇਲ ਖੰਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ

ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਖ਼ਤ ਟੋਲਰੈਂਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਹਾਲੀਆ ਅਗਵਾਈਆਂ ਵੱਲ ਦੇਖੋ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹੁਣੇ ਹੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ - ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕਾਰ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅੱਜ ਦੇ OEMs ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ? ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਮਤਲਬ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਹਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਲਈ ਸੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡੀਲ ਉਤਪਾਦਨ

ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕੱਟਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਸਾਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਲੈਂਡਫਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਘਟਾਓ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੋਚਣਾ ਹੁਣ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਕਰਕੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨੈਕਟਰ ਭਾਗਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਧਾਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿ ਸਕਣ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਕੁੱਝ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਸਿਰਫ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੰਜੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਅਸੀਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਫਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।