ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੀਲਰ ਕਿਉਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੋਲਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਟੈਨਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਰੀ-ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਲਕੇ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਟੈਨਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਕਿਨਾਰੀ ਸੰਰੇਖਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ-ਮੁਕਤ ਕੋਇਲ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੌਰਕ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਰਮ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੋਲਰ ਖਰੋਚ, ਕੋਇਲ ਢਹਿ ਅਤੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਪੈਕਿੰਗ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੱਲ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਅਲੂਮਿਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰਿਕੋਇਲਰ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀਕੋਇਲਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੂਪਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਮ ਮਕਸਦ ਦੇ ਰੀਕੋਇਲਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਹਲਕੀ ਪਰ ਹੋਰ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕੇਂਦਰਿਤ B2B ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਇਲ ਜਿਆਮਿਤੀ, ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਨਰਮ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਣਾਅ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀਕੋਇਲਰ ਕੋਇਲ ਡਾਇਆਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੌਰਕ ਨੂੰ ਮੁਤਾਬਿਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਓਵਰ-ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਹਿਰ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚਪਟੀਆਂ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਮੁੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੀਲ ਵਾਲੇ ਡਰਮ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਵਰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕਵਰਿੰਗਸ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਘਰਸਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਮਾਨਕਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਕਿਨਾਰਾ ਸੰਰੇਖਣ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦਿੱਖ

ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ EPC ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੌਨੀਟਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਰਸਪਰਿਕ ਵਿਚਲਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਥਰੀਆਂ ਅੰਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣ ਵਰਗੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸੁਹਿਰਦਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੁੜੇ ਉਤਪਾਦ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀਕੋਇਲਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟਰਿਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੀਕੋਇਲਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਰੰਮ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਪਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਇਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨਤ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਅਤੇ ਐਚ.ਐਮ.ਆਈ. ਸਿਸਟਮ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ, ਕੋਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1996 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, BMS ਗਰੂਪ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉੱਨਤ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੀਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਮਾਹਿਰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੋਇਲ ਰੀ-ਰੀਲਰ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ, BMS ਨੇ ਆਠ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਯੰਤਰਾਂ, ਛੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਰਿਸਥਿਤਕ ਤੰਤਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। 30,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕੁੱਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਆਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜਬਲ ਨਾਲ, BMS ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੁੜ-ਕੁੰਡਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਬੀਐਮਐਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ, ਕੁੰਡਲੀ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਤ, ਮੁੜ-ਕੁੰਡਲੀ ਢਾਂਚਾ, ਡਰਮ ਵਿਸਤਾਰ ਢੰਗ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਲਪੇਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੁੰਡਲੀ ਮੁੜ-ਕੁੰਡਲੀ ਦੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਨਿਟ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਭਾਰ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘਰਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰੋਚਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਮੁੱਲੇ ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀ ਰੀ-ਵਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਹੇਠ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੰਰੇਖਣ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਡਰਮ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਸਹੀਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਚਾਨਕ ਤਣਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਸੀਸੀਐਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੀਐਮਐਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀ ਰੀ-ਵਾਈਂਡਰ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਛੱਪਰ, ਪਰਦੇ ਵਾਲੀ ਸਿਸਟਮਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸੀਈ ਅਤੇ ਯੂਕੇਸੀਏ ਮਾਨਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਹੀਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, BMS ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਾ, ਦੂਰਦਰਾਜ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, BMS ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ, ਘੱਟ ਸਕਰੈਪ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਇਲ ਰੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਰੀਕੋਇਲਰ ਘੱਟ, ਹੋਰ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਰੂਪਣ, ਖਰੋਚ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਇਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਰੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਸਤਹ-ਅਨੁਕੂਲ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿਡ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਿਲਕੁਲ। ਸਰਵੋ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ EPC ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੁੰਡਲੀ ਰੀਕੋਇਲਰ ਸਥਿਰ ਕੁੰਡਲੀ ਜਿਆਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਰਫਤਾਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੋਸਟ

ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀਰਾਂ ਰਿਕੋਇਲਰਜ਼: ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫ਼ਲੋ ਨੂੰ ਅਧिकਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

07

Mar

ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀਰਾਂ ਰਿਕੋਇਲਰਜ਼: ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫ਼ਲੋ ਨੂੰ ਅਧिकਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕੋਇਲਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਵਰਕਫ਼ਲੋਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਵਾਲੀ ਸਮਰਥਨ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨਤਾ ਅਤੇ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ

ਮਾਰਕ ਜੌਹਨਸਨ – ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ

“ਸਾਡੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕਿਨਾਰੀ ਸੰਰੇਖਣ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਤਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਰੀਕੋਇਲਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।”

ਚੇਨ ਹਾਓ – ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ

“ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਪਤਲੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ। ਸਕਰੈਪ ਦਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟ ਗਈ ਹੈ।”

ਅਹਿਮਦ ਖਲੀਲ – ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਰੈਕਟਰ

“ਇਹ ਰੀਕੋਇਲਰ ਸਾਡੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।”

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਗਰਮ ਖੋਜ

ico
weixin