دھات پروسیسنگ کے لیے زیادہ موثر لمبائی تک کٹنے کی لائن

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
لمبائی کے مطابق کٹائی لائن: جدید دھات کی پروسیسنگ کے لیے ضروری انجن

لمبائی کے مطابق کٹائی لائن: جدید دھات کی پروسیسنگ کے لیے ضروری انجن

آج کے مقابلہ کی بنیاد پر مینوفیکچرنگ کے ماحول میں، موثریت اور درستگی پہلے ہی پروسیسنگ مرحلے سے شروع ہوتی ہے۔ لمبائی کے مطابق کٹائی لائن وہ بنیادی نظام ہے جو بڑے، لپیٹے ہوئے سٹیل کو درست، فلیٹ شیٹس یا بلینکس میں تبدیل کرتا ہے، جو بعد کی تمام تیاریوں کے لیے بنیاد فراہم کرتا ہے۔ یہ یکجا حل قابل بھروسہ اور درست ہونے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو نازک 0.13 ملی میٹر گیلوانائزڈ سٹیل سے لے کر مضبوط 4 ملی میٹر سٹین لیس سٹیل تک مختلف اقسام کی مواد کو بغیر کسی لچک کے سنبھالتا ہے۔ ہر سنجیدہ ورکشاپ، فیکٹری یا دھات سروس سنٹر کے لیے، یہ لائن صرف ایک مشین نہیں ہے—بلکہ یہ ورک فلو کی بہتری، مواد کی بچت اور پیمانے پر پیداوار میں حکمت عملی کی سرمایہ کاری ہے۔ انکوائلنگ، لیولنگ، ماپنا اور کاٹنے جیسے اہم عملوں کو خودکار بنانے کے ذریعے، یہ رکاوٹوں اور انسانی غلطیوں کو ختم کر دیتا ہے، اور ±1 ملی میٹر جتنی تنگ رواداری کے ساتھ استعمال کے لیے تیار اجزاء فراہم کرتا ہے۔
ایک قیمت حاصل کریں

وہ بنیادی فوائد جو آپ کے پیداواری نتائج کو بدل دیتے ہیں

لمبائی تک کاٹنے کی ایک جدید لائن نافذ کرنا وہ طاقتور فوائد فراہم کرتی ہے جو دستی مواد کی پروسیسنگ کے بنیادی چیلنجز کا براہ راست مقابلہ کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی متغیر، مزدورانہ طریقوں کی جگہ ایک منظم، خودکار ورک فلو لیتی ہے۔ اس کا نتیجہ آپ کی آپریشنل صلاحیتوں میں ایک نمایاں تبدیلی ہے: مواد کے ضیاع میں نمایاں کمی، کئی گنا تیز پیداوار، اور ماہر مزدوروں کو زیادہ قیمتی کاموں کے لیے دستیاب کرانا۔ یہ تمام فوائد مل کر آپ کے فی حصہ کل لاگت کو کم کرتے ہیں، پیداواری شیڈولنگ کی قابل اعتمادیت کو بہتر بناتے ہیں، اور یہ یقینی بناتے ہیں کہ ہر منصوبہ ایک بالکل درست، درست کٹے ہوئے بلینک کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ اس نظام میں سرمایہ کاری کرنا قابل اعتماد، معیاری پیداوار میں سرمایہ کاری کرنا ہے جو آپ کی مارکیٹ کی حیثیت کو مضبوط بناتی ہے۔

زیادہ سے زیادہ مواد کا فائدہ اور براہ راست قیمت میں بچت

درست کٹائی کا براہ راست تعلق مالی بچت سے ہوتا ہے۔ ہماری لائن کا اعلیٰ درستگی والا پیمائشی نظام، جو درست انکوڈرز اور حساس PLC کی وجہ سے چلتا ہے، ہدف لمبائی کے ±1ملی میٹر کے اندر کٹائی کی ضمانت دیتا ہے۔ اس سے دستی طریقوں کی زائد کٹائی اور ناہمواری ختم ہو جاتی ہے، جس سے مہنگی ٹرِم ویسٹ کم ہوتی ہے۔ ان آپریشنز کے لیے جو کوٹ شدہ یا اعلیٰ درجے کی سٹیل کی پروسیسنگ کرتے ہیں، مواد کے استعمال میں چھوٹی سی بہتری بھی سالانہ قابلِ ذکر بچت کا باعث بنتی ہے، جو براہِ راست آپ کے منافع میں اضافہ کرتی ہے۔

بے مثال پیداواری رفتار اور خودکار ورک فلو

جاری، خودکار آپریشن کے ساتھ پیداواری صلاحیت کی ایک نئی سطح حاصل کریں۔ اس یکسر منسلک نظام کے ذریعے فیڈنگ، لیولنگ، پیمائش اور کٹائی ایک ہموار، ہم آہنگ چکر میں انجام دی جاتی ہے۔ یہ خودکار نظام مستقل پیداواری رفتار کو یقینی بناتا ہے جس کا مقابلہ دستی محنت نہیں کر سکتی، جس سے آپ کی روزانہ بلینکنگ صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور بڑے آرڈرز تیزی اور زیادہ وقت کی یقین دہانی کے ساتھ مکمل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

بہتر تیاری کے لیے اعلیٰ معیاری بلینک

ایک بہترین شروعات نیچے کی سمت کامیابی کو یقینی بناتی ہے۔ لائن کا ملٹی شافٹ لیولنگ سسٹم (جیسے "اوپر تین نیچے چار" کی ترتیب) کوائل کی خمیداری اور میموری کو زبردستی ختم کر دیتا ہے، جس سے غیر معمولی طور پر فلیٹ اور تناؤ سے پاک بلینکس حاصل ہوتے ہیں۔ یہ بے عیب فلیٹنس بعد کے لیزر کٹنگ، اسٹیمپنگ، یا موڑنے کے عمل میں درستگی کے لیے نہایت اہم ہے، دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور حتمی اسمبلڈ مصنوعات میں معیار کو یقینی بناتی ہے۔

قابل اعتماد آپ ٹائم کے لیے مضبوط، کم رکھ رکھاؤ کی ڈیزائن

روزانہ صنعتی استعمال کی ضروریات کے لیے تیار کردہ، لائن میں بھاری گیج فریم، ہارڈنڈ سٹیل کے اجزاء اور صنعتی درجہ کے ڈرائیوز شامل ہیں۔ یہ مضبوط تعمیر دیرپا اور طویل عمر کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، جو پہننے کو کم کرتی ہے اور روزمرہ کی رکھ رکھاؤ کو آسان بناتی ہے۔ نتیجہ کے طور پر نہایت زیادہ آپریشنل آپ ٹائم حاصل ہوتا ہے، جو آپ کے پیداواری شیڈول کو غیر متوقع تعطل سے محفوظ رکھتا ہے اور آپ کے سرمایہ کاری پر قابل اعتماد منافع کو یقینی بناتا ہے۔

ہماری انجینئرڈ رینج آف کٹنگ لائن حل

ہم ہائی پرفارمنس کٹ ٹو لینتھ لائن سسٹمز کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں، جیسے کہ ہماری سٹریٹ لائن کٹنگ اسٹیک روف کٹر فارم مشین۔ یہ مکمل، ٹرن کی حل ہیں جو ہر ضروری فنکشن کو یکجا کرتی ہیں: ایک طاقتور ان کوائلر، ایک موثر ملٹی شافٹ لیولنگ ڈیوائس، ایک درست ماپنے کا سسٹم، ایک قابل اعتماد ہائیڈرولک شیئر، اور اختیاری خودکار اسٹیکنگ۔ 0.13 ملی میٹر سے 4.0 ملی میٹر موٹائی کے مواد کو پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ میٹل سروس سنٹرز اور تیاری پلانٹس کے لیے پیداوار کا انجن کے طور پر کام کرتے ہیں۔ صارف دوست پی ایل سی کنٹرول کے ذریعے آسان آپریشن اور مضبوط تعمیر پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، ہماری مشینیں کسی بھی مواد پروسیسنگ آپریشن کے لیے قابل اعتماد، درست سروس کے سالوں تک پیشکش کے لیے تیار کی گئی ہیں۔

لمبائی کے مطابق کاٹنے کی ایک علیحدہ لائن کو مربوط کرنے کا انضمام پیداوار کی صلاحیت میں ایک بنیادی بہتری کی نمائندگی کرتا ہے، جس سے مواد کی تیاری کا سلسلہ ایک ممکنہ بُتل نیک سے مقابلیت کے فائدے تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ سامان پیداوار کی زنجیر میں اہم پہلی کڑی کا کردار ادا کرتا ہے، جہاں خام سٹیل کو موثر طریقے سے ایک قیمتی، تیار-برائے-تشکیل جزو میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے مینیجرز اور کاروباری مالکان کے لیے، اس لائن کی کارکردگی براہ راست تمام ذیلی سرگرمیوں کی رفتار، قیمت اور معیار کا فیصلہ کرتی ہے۔ خودکار، مربوط لائن کی طرف منتقل ہونا دستی طریقوں کی غیر یقینی کیفیت اور پوشیدہ اخراجات کو ختم کرنے کا ایک حکمت عملی عہد ہے، جس کے نتیجہ کے طور پر ایک اسکیل کے لحاظ سے بہتر، موثر اور منافع بخش آپریشن قائم ہوتا ہے جو جدید مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

ہائی پرفارمنس کٹ ٹو لینتھ لائن کے اطلاق کا دائرہ کار غیر معمولی وسیع ہے، جو تقریباً ہر دھات سے بھرپور شعبہ سے تعلق رکھتا ہے۔ تعمیراتی اور معماری صنعت میں، یہ لائنز پری فن شد اسٹیلز سے درست سائز کے چھت اور دیوار کی کلیڈنگ، ٹرِم، اور ساختگی پینلز کی تیاری کے لیے اہم ہیں، جہاں انسٹالیشن کی کارکردگی اور خوبصورتی کے لیے ابعاد کی ہم آہنگی انتہائی اہم ہے۔ گھریلو اشیاء، برقی انکلوژنز، اور HVAC سسٹمز کے سازوگار ان کے ذریعے گیلوونائزڈ یا سٹین لیس اسٹیل سے صاف، بُر آزاد بلینکس کی تیاری پر انحصار کرتے ہی ہیں، جس سے حتمی اسمیلشن میں فٹ اور فن شد کی ہمواری یقینی بنائی جا سکے۔ خودکار اور نقل و حمل کی سپلائی چین ان لائنز کو شاسی، فریمز، اور باڈی کمپوننز کے لیے اہم پارٹس کے بلینکس کے لیے استعمال کرتی ہے، جہاں مواد کی ہم آہنگی خودکار ویلڈنگ اور اسمیلشن عملوں کے لیے ضروری ہے۔ مزید برآں، دھات سروس سنٹرز اور تقسیم کاروباروں کے لیے، قابل اعتماد کٹ ٹو لینتھ لائن ان کے ویلیو ایڈ لائن سروس ماڈل کا مرکز ہے۔ یہ انہیں سرگرم کوائلز کو درخواست پر مخصوص بلینک سائز میں پروسیس کرنے کے ذریعے صارف کی ضروریات کا فوری جواب دینے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ صلاحیت ان کے صارفین کے لیے انوینٹری کی لاگت میں کمی کرتی ہے اور سروس سنٹر کو ایک سادہ سپلائر سے ایک ناقابل فراموشی پروسیسنگ پارٹنر میں تبدیل کر دیتی ہے، جس سے طویل مدت تک صارف وفاداری اور کاروباری مضبوطی کی تعمیر ہوتی ہے۔

دھات کی تشکیل اور پروسیسنگ کی تکنالوجی میں 25 سال سے زائد عرصے کے مرکوزہ ترقی کے ساتھ، ہماری انجینئرنگ فلسفہ حقیقی دنیا کے درخواست کے چیلنجز اور مسلسل ایجادات سے متاثر ہے۔ اس گہری علم و فہم کو مشینوں میں عکاسی کی جاتی ہے جو نہ صرف مضبوط اور درست ہوتی ہیں بلکہ آپریٹر کی کارکردگی کے لحاظ سے بھی ذہنی طور پر ڈیزائن کی گئی ہوتی ہی ہیں۔ حفاظت اور کارکردگی کے سخت بین الاقوامی معیارات کو پورا کرنے کے لیے ہماری پابندی ہمارے عالمی کلائنٹیل کو اہم یقین دہانی فراہم کرتی ہے، خاص طور پر ان کاروباروں کے لیے جو منظم صنعتوں یا بین الاقوامی کارپوریشنز کو سرٹیفائیڈ آلات کی فراہمی کرتے ہیں۔

ہماری کمپنی سے اپنی لمبائی تک کاٹنے کی لائن حاصل کرنے کا فیصلہ کرنا آپ کو کئی فیصلہ کن آپریشنل فوائد فراہم کرتا ہے۔ پہلی بات، آپ کو براہ راست تیاری کی قدر اور درخواست پر مبنی انجینئرنگ سے فائدہ حاصل ہوتا ہے۔ بطور براہ راست تیار کنندہ جس کے پاس اپنی تیاری کی سہولیات پر کنٹرول ہے، ہم مشین کی تشکیل کو آپ کی مخصوص مواد کی فہرست اور پیداواری اہداف کے مطابق ڈھال سکتے ہیں—مرکزی موٹر کی طاقت سے لے کر لیولنگ شافٹس کے قطر تک—اور اس کے ساتھ ساتھ ایک یکساں تیار کنندہ کے طور پر قیمتی فائدہ بھی فراہم کرتے ہی ہیں۔ دوسرا، ہم بے عیب افتتاح کے لیے ثابت شدہ یکسوئی کی حمایت فراہم کرتے ہیں۔ دنیا بھر کے مختلف ممالک میں لائنوں کو منسلک کرنے کا ہمارا وسیع تجربہ اس بات کی ضمانت ہے کہ ہم جامع دستاویزات، مکمل آپریشنل تربیت اور فوری تکنیکی حمایت فراہم کرنے میں ماہر ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کی نئی اثاثہ جلد اور مؤثر طریقے سے آپ کے پیداواری عمل میں شامل ہو جائے۔ آخر میں، ہماری پائیدار ڈیزائن اور جاری عالمی سروس کی پابندی آپ کی سرمایہ کاری کی حفاظت کرتی ہے۔ ہم طویل مدتی استعمال کے لیے تیار کرتے ہیں اور اپنی مشینوں کو تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس کے لیے دستیاب اور فوری نظام کے ذریعے سپورٹ کرتے ہیں، جو زندگی کے دورانیے کی لاگت کو کم سے کم کرتا ہے اور یقینی بناتا ہے کہ آپ کی لائن سالوں تک پیداواری صلاحیت کا قابل بھروسہ ستون بنی رہے۔

آپ کی پیداوار لائن سرمایہ کاری کے لیے عملی بصیرت

اہم مشینری میں سرمایہ کاری کی وضاحت طلب ہوتی ہے۔ ہم پیداوار مینیجرز اور کاروبار مالکان کے عام سوالات کا احاطہ کرتے ہی ہیں جو کٹ ٹو لینتھ لائن کا جائزہ لے رہے ہیں۔

ہمارے فیکٹری کے لیے مناسب کٹ تو لمبائی والی لائن منتخب کرتے وقت غور کرنے کے لیے سب سے اہم عوامل کیا ہیں؟

بہترین نظام کا انتخاب کرنا آپ کے مخصوص پیداواری نمونے کے مطابق اس کی بنیادی تفصیلات کو ملا کر کرنا ضروری ہوتا ہے۔ اہم عوامل میں شامل ہیں: مواد کی تفصیلات: لائن کو آپ کی زیادہ سے زیادہ مواد کی موٹائی (4 ملی میٹر تک)، کوائل چوڑائی، اور ان دھاتوں کی ویلڈ سٹرینتھ (550Mpa تک) کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے جنہیں آپ پروسیس کرتے ہیں۔ لیولنگ کی صلاحیت: آپ کے مخصوص کوائل اسٹاک سے فلیٹ بلینکس حاصل کرنے کے لیے مناسب شافٹ کی تشکیل اور طاقت کے ساتھ ایک مضبوط لیولنگ سسٹم ضروری ہے۔ کٹنگ کی درستگی: درست آپریشنز کے لیے ±1 ملی میٹر کی گارنٹی شدہ رواداری معیاری ہے۔ خودکار ضروریات: یہ طے کریں کہ کیا بنیادی PLC کنٹرول کافی ہے یا پھر آپ کو خودکار اسٹیکنگ یا یکسر نشان زدگی جیسے جدید اختیارات کی ضرورت ہے۔ پیداوار کی ضروریات: یقینی بنانے کے لیے لائن کی رفتار اور موٹر کی طاقت کا جائزہ لیں کہ وہ آپ کے روزانہ پیداواری ہدف کو پورا کر سکے۔ ان تفصیلات کا اشتراک کرنا ایک ہدف کے مطابق سفارش کے لیے اجازت دیتا ہے۔
درستگی بند حلقہ الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ ایک زیادہ درست گردشی انکوڈر ایک پیمائش رولر پر نصب کیا گیا ہے جس پر مواد گزرتا ہے۔ جیسے ہی سٹیل فیڈ ہوتی ہے، انکوڈر مشین کے پروگرام ایبل لا جک کنٹرولر (PLC) کو حقیقی وقت میں، درست ڈیجیٹل فیڈ بیک بھیجتا ہے۔ آپریٹر PLC میں مطلوبہ کٹنگ کی لمبائی سیٹ کرتا ہے، جو مسلسل انکوڈر سگنل کی نگرانی کرتا ہے۔ جیسے ہی ماپی گئی لمبائی پروگرام شدہ ہدف کے برابر ہوتی ہے، PLC ہائیڈرولک شیئر کو متحرک کرتا ہے۔ یہ طریقہ میکانی اسٹاپس یا دستی پیمائش کے مقابلے میں بہت بہتر ہے، اور ±1mm برداشت انکوڈر کی معیار، لائن کی میکانی سختی، اور مناسب کیلیبریشن کے ذریعے برقرار رہتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ اپ ٹائم یقینی بنانے کے لیے، وقفے وقفے سے وقفے سے روک تھام کی حفاظتی شیڈول کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس میں عام طور پر لیولنگ شافٹس اور بیئرنگز کا باقاعدہ معائنہ اور گریس لگانا، ہائیڈرولک تیل کی سطح اور فلٹرز کی جانچ، اور ماپنے والے انکوڈر کی کیلیبریشن کی تصدیق شامل ہوتی ہے۔ مشین کو ان کاموں کو آسان بنانے کے لیے سروس اہل بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سپورٹ کے حوالے سے، عالمی سطح پر موجود ایک براہ راست مینوفیکچرر کے طور پر، ہم جامع تکنیکی دستاویزات، دور دراز تشخیصی معاونت، اور اصلہ اسپیئر پارٹس تک مؤثر رسائی فراہم کرتے ہیں۔ ہماری سپورٹ کی ساخت ممکنہ غیر فعال وقت کو کم سے کم کرنے اور آپ کی پیداوار کو شیڈول پر رکھنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
اےسگھئونکل،م

متعلقہ مضامین

میٹل پروسیسنگ میں کٹ-ٹو-لمت لائن کا کامیاب رہنمائی

07

Mar

میٹل پروسیسنگ میں کٹ-ٹو-لمت لائن کا کامیاب رہنمائی

فلز پرداش میں لمبائی تک کاٹنے والی لائنیں کی بھوئی کا خلا جاتہ ہے، ان کی کارکردگی، اجزا اور فائدے کا پتہ لگاتے ہوئے۔ ان کے صنعتی استعمالات کا خلا جاتے ہیں، جن میں خودکارانہ اور تعمیراتی صنعتیں شامل ہیں۔
مزید دیکھیں
میٹل کوائل سلٹنگ مشین: میٹل کاٹنگ میں کارکردگی کو بہتر بنانا

07

Mar

میٹل کوائل سلٹنگ مشین: میٹل کاٹنگ میں کارکردگی کو بہتر بنانا

پتہ لگائیں کہ میٹل کوائل سلٹنگ مشینز خودکار گھریلو کاٹنگ، تیز رفتار عمل اور مختلف الائیوں کے لئے مناسبیت کے ذریعہ کارکردگی کو کس طرح بڑھاتی ہیں۔ پیش قدم سلٹر ہیڈ کانفیگریشنز، تنشن کنٹرول، خودکاری اور انرژی کارآمد تولید کے فائدے کا جائزہ لیں۔ خودرو، تعمیرات اور الیکٹرانکس سیکٹرز میں صنعتی اطلاقات کا جائزہ لیں، جو ان کی کارکردگی کو نشان دیتے ہیں کہ وہ ضائع ہونے، لاگت اور کیفیت میں بہتری کرنے میں کس طرح مدد کرتی ہیں۔
مزید دیکھیں
عالية الدقّة میٹل کٹنگ کے لئے کارآمد کوئل سلٹنگ لائن حل

12

Mar

عالية الدقّة میٹل کٹنگ کے لئے کارآمد کوئل سلٹنگ لائن حل

کارکردگی کے لئے ضروری بنیادی اجزا جانیں، جن میں انکوائر سسٹم، سلٹر ہیڈ کانفگریشنز، اور پیشرفہ دقت والی کٹنگ ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ مزید جانیں کہ یہ عناصر کو بہتر بنانا مختلف صنعتی استعمالات میں تولیدیت اور کوالٹی میں کس طرح بہتری لائی جا سکتی ہے۔
مزید دیکھیں

صنعت کے ماہرین کی تصدیق شدہ رائے

ان خود کار اور ورکشاپ کے قائدین کی بات سنیں جنہوں نے ہماری لمبائی تک کاٹنے والی لائن کو اپنے آپریشنز میں ضم کیا ہے اور اس کے اثرات کا جائزہ لیا ہے۔
ایلیکس ریورا

ہماری فیبریکیشن شاپ کو مسلسل کٹ مواد کا انتظار رہتا تھا۔ اس لائن کو انسٹال کرنے سے خام مواد کی تیاری ہماری سب سے بڑی رکاوٹ سے ہمارا سب سے قابل اعتماد عمل بن گئی۔ درستگی نے ویلڈنگ میں فٹنگ کے مسائل کو مکمل طور پر ختم کر دیا ہے، اور اب ہمارے پاس پارٹس کا مستحکم اور قابل پیش قدم ہے۔ یہ وہ سب سے اثر انداز افادیت اپ گریڈ ہے جو ہم نے کیا ہے۔

سارا چین

ایک بڑے اپلائنس سازساز کو سپلائی کرنا بے عیب مسلسل معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کٹ ٹو لینتھ لائن ہر شفٹ ایک ہی درست بلینک فراہم کرتی ہے۔ مواد کی فلیٹنس بہت بہترین ہے، جو ہمارے خود کار اسٹیمپنگ پریسز کے لیے نہایت اہم ہے۔ یہ دو سال سے زائد عرصے تک بے تعطل چل رہی ہے، جیسا کہ ہمیں درکار تھا، اور تقریباً کسی مداخلت کی ضرورت نہیں پڑی۔

کینجی تانکا

ہم اس قسم کے سامان کے نئے تھے اور عمل کے دوران واضح، پیشہ ورانہ رہنمائی کی قدر کرتے ہیں۔ مشین کی اچھی دستاویزات موجود تھیں، اور ان کی ٹیم نے انسٹالیشن اور تربیت کے دوران بہترین مدد فراہم کی۔ یہ مطلابہ کارکردگی کے مطابق کام کر رہا ہے، اور فروخت کے بعد کی سروس ہماری معمول کے سوالات کے لیے تیز اور مددگار رہی ہے۔

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

آپ کو یہ بھی دلچسپ لگ سکتا ہے

ico
weixin