Mi az a tekercsdaraboló és vágógép, és miért fontos a precíziós fémmegmunkálásban?

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Magas pontosságú tekercs daraboló és vágó gép ipari fémfeldolgozó sorokhoz

Az ipari beszerzés és termelési optimalizálás szögtől nézve, a tekercs daraboló és vágó gép beruházása mérhető előnyöket kínál a folyamatintegrációban, pontosságszabályozásban és működési hatékonyságban. Ellentétben azokkal a rendszerekkel, amelyek kizárólag darabolást vagy kizárólag vágást végeznek, a tekercs daraboló és vágó gép egyetlen, összehangolt sorba integrálja a tekercselést, darabolást, újratekercselést és hosszra vágást, csökkentve az anyagmozgatási lépéseket és minimalizálva a termelési kockázatot. Ezek a rendszerek nehéz tekercsek, széles anyagformátumok és szigorú tűréshatár-igények kezelésére készültek, miközben folyamatos üzemet biztosít. B2B vásárlók számára egy jól tervezett tekercs daraboló és vágó gép hosszú távú eszközt jelent, amely támogatja a szabványos minőségkimenetet, csökkenti az anyagpazarlást és ellenőrzött termelési költségeket biztosít.
Árajánlat kérése

Karika vágása és választó gép

A tekercs hasító- és vágógép egy alapvető ipari feldolgozó megoldás, amelyet arra terveztek, hogy széles fémtekercseket tekerjen le, hosszirányban több keskeny sávra hasítsa őket, majd pontos keresztirányú vágással előre felhasználható darabokat állítson elő. A B2B gyártók és acélkiszolgáló központok számára a tekercs hasító- és vágógép stratégiai szerepet játszik az anyagkihasználás, méretpontosság, élminőség és a következő folyamatok termelési stabilitásának javításában. Ezek a rendszerek egy egységes gyártóplatformba integrálják a nagy teherbírású letekerő mechanizmusokat, precíziós hasítófejeket, automatikus selejteltávolítást, feszítés-szabályozott újratekerést és programozható hosszvágó egységeket. Egy ipari osztályú tekercs hasító- és vágógép alkalmazásával a gyártók stabil sávszélességi tűrést, pontos vágási hosszakat, csökkentett élhibákat, sima újratekerést és állandó minőségű kimenetet érhetnek el akkor is, ha nagy szilárdságú, bevonatos vagy felületérzékeny anyagokat dolgoznak fel.

Integrált tekercselés, hasítás és vágás végső feldolgozásig

A tekercs hasító és vágó gép egy erős tekercselő mechanizmust integrál pontos hasítással és programozható hosszvágó egységekkel, hogy teljes végső feldolgozósort képezzen. Nagy teherbírású tekercselők hidraulikus táguló mandzsetákkel biztosan rögzítik a különböző belső átmérőjű és súlyú tekercseket, így biztosítva a stabil anyagellátást. A hasítási és vágási műveletek integrálása javítja a termelés folyamatosságát, csökkenti az átállási időt, és növeli a munkafolyamat megbízhatóságát ipari gyártási alkalmazásokban.

Nagy pontosságú hasítás szabályozott feszítettséggel és élminőséggel

A pontosság meghatározó jellemzője egy professzionális tekercsvágó és daraboló gépnek. Nagy pontosságú kés tengelyek, kalibrált távtartó rendszerek, optimalizált pengévelmélet, valamint dinamikus feszítésszabályozás lehetővé teszi a rendszer számára, hogy a fejlett konfigurációkban a sávszélesség tűréshatárát ±0,02 mm-es értéken tartsa. A koordinált feszítéskezelés minimalizálja a sáv rezgését, a szélek deformálódását és a tekercsek eltolódását, biztosítva ezzel a stabil kimeneti minőséget, miközben megóvja a felület integritását, különösen bevonatos, nagy szilárdságú vagy érzékeny anyagok feldolgozása során.

Pontos hosszra vágás hatékony anyagfelhasználással

A precíziós vágáson túlmenően a tekercs vágó- és darabológépek programozható késvágó egységeket is tartalmaznak, amelyek minimális tűréshatáron belül konzisztens végső sávhosszakat állítanak elő. Az automatizált hosszmérés és szervohajtású vágómechanizmusok gyors, pontos keresztirányú vágásokat tesznek lehetővé, csökkentve az újrafeldolgozást és a anyagpazarlást. A finomhangolt darabolási teljesítmény révén a gyártók magasabb áteresztőképességet, rövidebb gyártási ciklusidőt és javult anyagkihasználást érhetnek el – növelve versenyképességüket és csökkentve az egységre eső feldolgozási költségeket.

Kapcsolódó termékek

Egy tekercs daraboló és vágógép nagy pontosságú fémtekercsek széles körének feldolgozására készült, beleértve a szénacélt, hidegen hengerelt acélt, melegen hengerelt acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézet és bevonatos ötvözeteket. A rendszer általában egy erős teljesítményű tekercselőből, precíziós korongkéses daraboló fejből, selejt szélirányító eszközökből, feszítésszabályozott újratekercselőből, valamint programozható hosszvágó egységből áll, amely automatikus hosszmérési és szervohajtású vágási funkcióval rendelkezik. A gördülő olló vágástechnológia tiszta hosszanti vágásokat biztosít, miközben minimalizálja a vágóerőt és megőrzi a felület minőségét. A késtengelyeket mikronos pontossággal gyártják, hogy hosszú távon is konzisztens teljesítményt nyújtsanak, míg a súrlódás alapú vagy szabályozott újratekercselő rendszerek kompenzálják a vastagságváltozásokat, és egységes tekercsfeszességet biztosítanak. Az integrált hosszvágó egység nagysebességű késeket alkalmaz pontos hosszszabályozással, lehetővé téve pontos, ismételhető keresztirányú vágásokat.

A Xiamen BMS Group egy vezető ipari gépgyártó cég, amely majdnem három évtizedes szakértelemmel rendelkezik tekercsformázási és tekercsfeldolgozási megoldások terén, beleértve a fejlett karika vágása és választó gép rendszereket, amelyeket globális ipari termelési igényekre terveztek. Az 1996-ban alapított BMS Group kibővült egy átfogó gyártószervezetté, amely nyolc szpecializált gyártót működtet Kínában, hat precíziós gépmegmunkáló központ támogatásával, valamint egy teljesen integrált acélszerkezetgyártó vállalattal. Ezen létesítmények együttesen több mint 30 000 négyzetmétert fednek le, és több mint 200 tapasztalt mérnököket, technikusokat és gyártási szakembereket foglalkoztatnak.

A BMS Group teljes belső ellenőrzést gyakorol a kritikus gyártási folyamatok felett. A gépvázgyártástól és a kés tengelyek megmunkálásától kezdve a távtartók előállításán, az összeszerelésen, elektromos integráción át egészen a végső üzembehelyezésig minden tekercsvágó és daraboló gép szigorú minőségirányítási szabványok mellett készül el. Ez a függőleges integráció biztosítja az egységes mechanikai pontosságot, a stabil rendszer teljesítményt és hosszú élettartamot különböző termelési környezetekben.

A minőségbiztosítás a BMS Group vállalati kultúrájának központi eleme. A „Minőség a kultúránk” elv vezérelve a cég minden termelési szakaszban átfogó ellenőrzési és tesztelési protokollokat alkalmaz. Az összes tekercsvágó és daraboló géprendszer nemzetközi biztonsági és teljesítménykövetelményeknek megfelelően készül, az SGS által kiadott CE és UKCA tanúsítvánnyal. A szállítás előtt minden rendszer próbafuttatáson, feszítőerő-kalibráción és vágási pontossági ellenőrzésen esik át, hogy ipari használatra kész legyen.

Évek óta a BMS Group hosszú távú partnerré vált világszerte elismert vállalatok számára, mint például a China State Construction (CSCEC), a TATA BLUESCOPE STEEL, az LCP Building Products az LYSAGHT Csoporttól, a Philsteel Group, a SANY Csoport, valamint a Fortune Global 500-as lista tagja, a Xiamen C&D Group. A BMS megoldásait több mint 100 országba és régióba exportálták Észak-Amerikában, Európában, Ausztráliában, a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Dél-Amerikában. A BMS Group tekercs daraboló és vágógép megoldásai révén, a bevált műszaki teljesítmény, a megbízható minőség, a versenyképes árak és a gyors reagálású ügyfélszolgálat kombinálásával lehetővé teszi B2B ügyfelei számára, hogy stabil termelési teljesítményt, kiszámítható befektetési kockázatot és fenntartható hosszú távú növekedést érjenek el.

GYIK

Milyen anyagokat tud feldolgozni egy tekercs daraboló és vágógép?

Egy tekercs daraboló és vágógép széles körű fémtárcsákat tud feldolgozni, beleértve a szénacélt, hidegen hengerelt acélt, melegen hengerelt acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézet és különféle bevonatos ötvözeteket. Ipari alkalmazásokra tervezett rendszerekként kezelik a tekercsek változó szélességét, vastagságát és súlyát. Pontos szabályozó rendszerek biztosítják a keskeny csíkszélességi tűréseket, pontos vágási hosszakat és a felületminőség megőrzését, így sokoldalúan használhatók szervizközpontokban, OEM gyártásban, gyártóüzemekben és hengerlési műveletek során.
A tekercs daraboló és vágó gépek pontos hosszra vágási teljesítményét szervomeghajtású vágómechanizmusok, valós idejű hosszmérés és programozható sorrendvezérlés biztosítja. A rendszer szinkronizálja a daraboló és keresztirányú késeket a felcsévélő és feszültség-szabályozó platformokkal, hogy pontos sávkövetést és hosszpontosságot tartson fenn. Az automatizált hosszellenőrzés és dinamikus korrekciós funkciók hozzájárulnak a konzisztens kész alkatrészek méreteihez, a javítások csökkentéséhez és az hatékony gyártási teljesítményhez.
A tekercs daraboló és vágógép rendszereket gyártó beszállítók általában teljes körű posztszerviz szolgáltatásokat nyújtanak, mint például telepítési támogatás, kezelőképzés, alkatrészellátás, karbantartási terv, távműszerészi segítségnyújtás és külföldi műszaki támogatás. A megbízható ügyfélszolgálat stabilitást biztosít a gépek teljes élettartama alatt, optimalizálja a termelési eredményt, csökkenti az állásidőt, és maximalizálja a beruházás megtérülését.

További bejegyzések

Az ipari használatra szóló haladó csavarvágó gépek kulcsfontosságú jellemzői

07

Mar

Az ipari használatra szóló haladó csavarvágó gépek kulcsfontosságú jellemzői

Tudj meg többet a csavarvágó gépek pontossági mérnökiésről, kiemelve a laservezérelt vágást, a beállítható vágófejeket és a robust automatizálást. Fedezze fel, hogyan optimalizálnak ezek a technológiák a minőségbiztosítást, növelik az efficienciát és biztosítják a fenntartható műveletet.
További információ

Vásárlói Vélemények

Ethan P., Acélkereskedelmi Központ Üzemvezetője

„A BMS tekercsdaraboló és vágógépe forradalmasította feldolgozó sorunkat. Az integrált daraboló és hosszvágó funkció tiszta sávokat és pontos darabokat állít elő minimális beállítási idővel. Anyagkihasználásunk javult, és a termelési hulladék jelentősen csökkent.”

Laura S., Pontos Gyártási Üzemvezető

„Széles skálájú acélminőségeket dolgozunk fel. Ez a tekercs daraboló és vágógép folyamatos minőséget nyújt még nagy szilárdságú és bevonatos anyagok esetén is. A feszítésvezérlés és a programozható vágási hosszak kielégítették szigorú tűréshatár-elvárásainkat. A telepítés során nyújtott támogatás gyors és alapos volt.”

Fernando R., OEM Gyártósori Vezető

„A pontosság és az automatizálás ebben a tekercsdaraboló és vágógépben kiemelkedő. Az ércseréje, a feszítésállítások és az újratekercselés zökkenőmentes. A berendezés megbízhatóan működik folyamatos használat mellett, ami segített bennünket nagy volumenű termelési igényeket stabil minőséggel kielégíteni.”

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hős keresés

ico
weixin