Mi az a hasítógép fémtekercsekhez?

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Magas pontosságú daraboló gép fémtekercsekhez ipari feldolgozó sorokban

A fémtekercsek darabolására szolgáló gép egy alapvető ipari rendszer, amelyet arra terveztek, hogy széles fémtekercseket hosszirányban több keskeny sávra vágjon nagy méretpontossággal és stabil tekercselési minőséggel. A B2B gyártási és beszerzési szempontból vizsgálva a fémtekercsek daraboló gépe döntő szerepet játszik az előreformázás, kivágás, profilozás és megmunkálás folyamatainak anyag-előkészítésében. A modern fémtekercsek daraboló gépei integrált, nagy teherbírású tekercselőket, precíziós daraboló fejeket, hulladékél-eltávolító rendszereket és feszítésszabályozott visszatekercselőket foglalnak magukban egy összehangolt gyártósorban. Ipari fémtekercs-daraboló gép alkalmazásával a gyártók folyamatosan betarthatják a sávszélességi tűréshatárokat, tiszta vágott éleket, sima tekercselést és megbízható kimeneti minőséget érhetnek el széles körű fémes anyagok esetében, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és rézet is.
Árajánlat kérése

Választó gép fémtevőknek

Az ipari termelési menedzsment és tőkeberuházás sz szempontjából, egy tekercselt fém szlitting gép hosszú távú stratégiai értéket nyújt a folyamatintegráción, pontossági szabályozáson és működési hatékonyságon keresztül. Ellentétben az önálló vágóberendezésekkel, egy tekercselt fém szlitting gép az eltekerés, szlitting és újratekerés műveleteit szinkronizált rendszerbe integrálja, csökkentve az anyagmozgatási lépéseket és minimálisra csökkentve a minőségi kockázatokat. Ezek a rendszerek nehéz tekercsekhez, széles anyagformátumokhoz és magas tűréshatár-igényekhez tervezettek, így méretezhető és sztenderdizált fémfeldolgozó műveletek esetén elengedhetetlen eszközökké válnak.

Az integrált eltekerés és szlitting biztosítja a stabil tekercsfeldolgozást

A fémtekercsek vágására szolgáló nyesőgép egy erős tekercselő mechanizmust integrál egy precíziós nyesőegységgel, így biztosítva a sima anyagbevezetést és a stabil vágási körülményeket. A nagy teherbírású tekercselők hidraulikus táguló mandzsettával megbízhatóan rögzítik a különböző belső átmérőjű és súlyú tekercseket, megakadályozva azok elcsúszását működés közben. Ez az integrált kialakítás lehetővé teszi, hogy a fémtekercsek vágására szolgáló nyesőgép az elejétől a végéig folyamatosan pontos csíkvezetést és vágási pontosságot biztosítson, jelentősen növelve ezzel a gyártás megbízhatóságát.

Precíziós nyesési pontosság dinamikus feszítésszabályozással

A precízió a fémszalagok vágógépének egy meghatározó előnye. Nagy pontosságú késtengelyek, kalibrált távtartó rendszerek és optimalizált penge átfedés lehetővé teszi a keskeny sávszélesség pontos szabályozását, amely magasabb osztályú kivitelben akár ±0,02 mm-es tűréshatárig is elérhető. Az egymással összehangolt feszítés-szabályozás a letekercselés, vágás és újratekercselés között minimálisra csökkenti a szalag rezgését, széldeformációt és a tekercs teleszkóposodását, így biztosítva az állandó kimeneti minőséget igényes B2B alkalmazásokhoz.

Nagysebességű működés csökkenti a feldolgozott tonnára eső költséget

A több feldolgozási lépés egyetlen folyamatos vonallá való kombinálásával a fémszalagok vágógépe jelentősen növeli a termelési kapacitást, miközben csökkenti a munkaerő-igényt. Automatizált tekercs betöltés, gyors pengecsere rendszerek és akár 120 méter per percig terjedő vonalsebességek csökkentik az állásideőt és az üzemeltetési költségeket. A B2B vásárlók számára ez a termelékenységi előny gyorsabb megtérülést és javuló versenyképességet jelent a fémszalag-feldolgozási piacokon.

Kapcsolódó termékek

Egy tekercselt fémhasító gépet széles körű fémes anyagok feldolgozására terveztek, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézet és bevonatos ötvözeteket. A rendszer általában egy erős teljesítményű tekercselt lefejtőből, precíziós hasító fejből körkéses pengékkel, selejtszél irányító eszközből és feszültségszabályozott újratekercselőből áll. A gördülő nyíró vágástechnológia minimalizálja a vágóerőt és megőrzi a felület épségét. A kés tengelyek mikronszintű pontossággal készülnek, hogy hosszú távú vágási stabilitást biztosítsanak, míg a súrlódásos újratekercselő rendszerek kompenzálják a vastagságváltozásokat és egyenletes tekercsfeszességet tartanak fenn. Fejlett elektromos vezérlőrendszerek integrálnak többmotoros szinkronizálást és dinamikus feszültség-kompenzációt, lehetővé téve, hogy a tekercselt fémhasító gép megbízhatóan működjön különböző minőségű és vastagságú anyagok esetén.

A Xiamen BMS Group szakmai ipari gépgyártó, tekercsalakító és fémtekercsfeldolgozó berendezékek szpecialistája, ideértve a fejlett választó gép fémtevőknek megoldásokat a globális ipari piacok számára. Az 1996-ban alapított BMS Group nyolc szakosított gyártóhellyel rendelkezik egész Kínán, hat precíziós gépmegmunkáló központ és egy önálló acélszerkezetgyártó vállalat támogatásával, függőlegesen integrált gyártószervezetté nőtte ki magát.

A csoport termelőlétesítményei több mint 30 000 négyzetmétert fednek le, és több mint 200 tapasztalt mérnököt, technikust és szakképzett dolgozót foglalkoztatnak. A BMS Group teljes körű belső ellenőrzést gyakorol a kritikus gyártási folyamatok felett, beleértve a gémváz gyártását, a kés tengelyek megmunkálását, a távtartók előállítását, az összeszerelést és a végső rendszertechnikai üzembehelyezést. Ez a függőleges integráció biztosítja, hogy minden tekercsvágó gép stabil mechanikai teljesítményt, pontos vágási pontosságot és hosszú élettartamot nyújtson.

A minőségbiztosítás a BMS Group vállalati kultúrájának központi eleme. A „Minőség a mi kulturánk” elv vezérelve, a vállalat szigorú ellenőrzési és tesztelési szabványokat alkalmaz minden gyártási sztázisban. A nyersanyag-ellenőrzéstől kezdve a precíziós megmunkáláson át a teljes sorozat próbaüzeméig, minden tekercsacél vágógép átesik egy átfogó ellenőrzésen szállítás előtt. A BMS gépek az SGS által kiadott CE és UKCA tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek igazolják, hogy megfelelnek a nemzetközi biztonsági és teljesítményi előírásoknak.

A BMS Group hosszú távú partnerségeket épített ki világszerte elismert vállalatokkal, mint például a China State Construction (CSCEC), a TATA BLUESCOPE STEEL, az LCP Building Products a LYSAGHT Csoporttól, a Philsteel Group, a SANY Group és az Xiamen C&D Group, egy Fortune Global 500-as cég. A cég felszereléseit több mint 100 országba és régióba exportálja, ideértve az Egyesült Államokat, Európát, Ausztráliát, Közel-Keletet, Délkelet-Ázsiát és Dél-Amerikát; a BMS Group így képes ötvözni a korszerű gyártási kapacitást versenyképes árakkal és megbízható posztszerviz támogatással. A BMS vágógépének választása fémtekercsekhez biztosítja a termelés stabilitását, a technikai megbízhatóságot és a hosszú távú üzleti növekedést.

GYIK

Milyen anyagokat tud feldolgozni egy tekercselt fémhasító gép?

Egy tekercselt fémhasító gép széles körű anyagokat tud feldolgozni, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, horganyzott acélt, alumíniumot, rézet és bevonatos ötvözeteket. Ipari alkalmazásokra tervezett gépek ezek, amelyek különböző vastagságokat, szélességeket és tekercstömegeket kezelnek, lehetővé téve a gyártók számára, hogy egyetlen tekercselt fémhasító géppel több termékvonalat is támogassanak.
A tekercselt fémhasító gép vágási pontosságát precíziósan megmunkált késtengelyek, kalibrált távtartók és szabályozott kétek átfedése éri el. A dinamikus feszítés-szabályozás szinkronizálja a letekerési, hasítási és újratekerési folyamatokat, megakadályozva a sáv rezgését, peremhorpadásokat és szélességi eltéréseket, így stabil és ismételhető hasítási eredményt biztosít.
A fém tekercsek vágógépeinek beszállítói általában telepítési útmutatást, üzemeltetői képzést, alkatrészeket és műszaki hibaelhárítást biztosítanak. Sok gyártó távoli diagnosztikát és külföldi mérnöki támogatást is kínál a hosszú távú üzemeltetési megbízhatóság biztosítása és az ügyfelek befektetéseinek maximalizálása érdekében.

További bejegyzések

A megfelelő fémdekóiler kiválasztása lapfém műveleteihez

07

Mar

A megfelelő fémdekóiler kiválasztása lapfém műveleteihez

Ismerkedjen meg a lapfém-dekóilerek kulcsfontosságú jellemzőivel, beleértve a terhelési kapacitást, a feszültségszabályt és a motoros vs. hidraulikus műveletet. Felfedezze a dekóiler típusait, amelyek különböző műveletekhez alkalmasak, valamint a választásra hatással lévő tényezőket.
További információ

Vásárlói Vélemények

Robert M., acélfeldolgozó üzem vezetője

a fém tekercsek vágógépe jelentősen javította termelési hatékonyságunkat. A vágási pontosság és a visszalépési minőség állandóan stabil, még a nagyszilárdságú acél tekercsek feldolgozása során is.

Elena P., gyártási műveletek igazgatója

a különböző anyagok közötti rugalmasságra volt szükségünk, és ez a fém tekercsek vágógépe kivételesen jól működik. A beállítás hatékony, és a szalag minősége megfelel a szigorú előírásainknak.

Thomas K., OEM Felszerelésintegrátor

Ez a fém tekercsek vágógépe megbízható pontosságot és nagy átviteli kapacitást biztosít. A feldolgozási folyamatok során kulcsfontosságú eleme lett.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hős keresés

ico
weixin