Рулонды кесу мен кесу құрылғысы деген не және неге ол дәлме-дәл металл өңдеу үшін маңызды?

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Индустриялық металл өңдеу желілері үшін жоғары дәлдіктегі рулонды кесу мен кесу машинасы

Өнеркәсіптік сатып алу және өндірісті оптимизациялау тұрғысынан алғанда, рулонды кесу және кесу машинасына инвестиция салу процесті интеграциялауда, дәлдікті басқаруда және жұмыс істеу тиімділігінде өлшенетін артықшылықтар береді. Тек қана кесу немесе тек қана кесу операцияларын орындайтын жүйелерден өзгеше, рулонды кесу және кесу машинасы разматывание, кесу, наматывание және ұзындық бойынша кесу функцияларын бір бірімен үйлестірілген желіге біріктіреді, материалдармен жұмыс істеу кезеңдерін азайтады және өндірістік қауіп-қатерді минималдандырады. Бұл жүйелер ауыр рулондар, енсі үлкен материал пішімдері мен қатаң допусстарды үздіксіз жұмыс істеу режимін сақтай отырып өңдеуге арналып жобаланған. B2B сатып алушылар үшін жақсы жобаланған рулонды кесу және кесу машинасы стандартталған шығарылатын өнімнің сапасын, материалдардың аз қалдығын және бақыланатын өндіріс шығындарын қолдайтын ұзақ мерзімді актив болып табылады.
Ұсыныс алу

Спиральдерді бөлу және кесу машинасы

Орамалы шелушір және кесетін машина - бұл кең металл орамдарын ашу, бірнеше тар жолақтарға бойлық бағытта шелушіру және дайын пайдалануға болатын бөлшектер алу үшін дәл көлденең кесуді орындайтын негізгі өнеркәсіптік өңдеу шешімі. B2B өндірушілер мен болат қызмет көрсету орталықтары үшін орамалы шелушіргіш және кесетін машина материалды пайдалану, өлшемдік дәлдік, жиектің сапасы және келесі өндірістің тұрақтылығын жақсартуда стратегиялық рөл атқарады. Бұл жүйелер мықты орам ашатын механизмдерді, дәл шелушіргіш бастарды, автоматты ескек өнімдермен жұмыс істеуді, кернеуі реттелетін қайта орамалауды және бағдарламаланатын ұзындыққа кесу құрылғыларын біртұтас өндірістік платформаға біріктіреді. Өнеркәсіптік деңгейдегі орамалы шелушіргіш және кесетін машиналарды пайдалана отырып, өндірушілер жоғары беріктіктегі, жабылған немесе беті сезімтал материалдарды өңдеген кезде де жолақтың тұрақты енінің допусын, дәл кесілетін ұзындықтарды, жиектегі ақаулардың азаюын, тегіс қайта орамалауды және тұрақты шығыс сапасын қамтамасыз ете алады.

Толық циклді өңдеу үшін біріктірілген разматывание, табақшаға кесу және кесу

Разматывание, табақшаға кесу және ұзындық бойынша программаланатын кесу механизмдерін біріктіретін рулонды табақшаға кесу мен кесу станогы толық циклді өңдеу желісін құрайды. Гидравликалық кеңейтілетін орындары бар берік разматывателдер әртүрлі ішкі диаметрге және салмаққа ие рулондардың материал берілуін тұрақтандырады. Табақшаға кесу мен кесу операцияларын біріктіру өндірістің үздіксіздігін, дайындалу уақытын қысқартуды және өнеркәсіптік өндірістегі жұмыс ағымының сенімділігін арттырады.

Басқарылатын кермектікпен және шетінің сапасымен жоғары дәлдікті табақшаға кесу

Дәлдік — кәсіби орамаларды кесу және кесу машинасының айқындайтын сипаттамасы. Жоғары дәлдіктегі пышақтық біліктер, калибрленген сақиналық жүйелер, оптимизацияланған пышақ геометриясы мен динамикалық кермелеу басқаруы жүйенің алғашқы деңгейдегі конфигурацияларда жолақ енінің ±0,02 мм-ге дейінгі дәлдігін сақтауына мүмкіндік береді. Кермелеудің үйлестірілген басқаруы жолақ тербелісін, жиектің деформациялануын және ораманың телескопиялануын минималдандырады, сонымен қатар қапталған, жоғары беріктіктегі немесе сезімтал материалдарды өңдеу кезінде бетінің бүтіндігін қорғай отырып, шығыс сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Материалды тиімді пайдаланумен дәл ұзындыққа кесу

Дәл кесумен қатар, рулонды кесіп-кесу құрылғысы бағдарламаланатын пышақтардан тұратын ұзындық бойынша кесу блоктарын қамтиды, олар аз ауытқуы бар тұрақты соңғы жолақ ұзындықтарын шығарады. Автоматтандырылған ұзындық өлшеуі мен сервожетекті кесу механизмдері материалды қайта өңдеуді және материалдардың қалдығын азайтатын жылдам, дәл көлденең кесімдерді іске асыруға мүмкіндік береді. Ұзындық бойынша кесудің оптималды орындалуы арқылы өндірушілер өндірістің жоғары өткізу қабілетін, өндіріс циклінің қысқаруын және материалдарды тиімді пайдалануды қол жеткізе алады — бұл бәсекеге қабілеттілікті арттырады және өңдеу бірлігінің құнын төмендетеді.

Байланысты өнімдер

Катушка сымын кесіп және кесетін машина көміртегі болаты, суық тартылған болат, ыстық тартылған болат, пайдалы болат, алюминий, мыс және қапталған қорытпалар сияқты әртүрлі металл катушкаларды жоғары дәлдікпен өңдеу үшін жасалған. Жүйеге әдетте мыналар кіреді: ауыр жағдайдағы разматовка, дөңгелек дискілі пышақтары бар дәлме-дәл кесу басы, қалдық шеттерді бағыттау құрылғылары, тартылуы реттелетін намотовка, автоматты ұзындық өлшеуі және сервожетекті кесуі бар бағдарламаланатын ұзындыққа кесу құрылғысы. Дөңгеленіп кесу технологиясы бетінің сапасын сақтай отырып, таза бойлық бойынша кесуді қамтамасыз етеді және кесу күшін азайтады. Пышақ валдары ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін микрон деңгейіндегі дәлдікпен жасалады, ал үйкеліске негізделген немесе басқарылатын намотовка жүйелері қалыңдықтағы ауытқуларды компенсациялайды және орамның біркелкі тығыздығын қамтамасыз етеді. Интегралды ұзындыққа кесу құрылғысы жоғары жылдамдықты пышақтарды дәл ұзындықты басқарумен пайдаланады, дәл және қайталанатын көлденең кесуді мүмкіндігін береді.

Сямэнь BMS Group рөлік формалар және катушаларды өңдеу шешімдерін қоса алғанда, жуық жылдар бойы маманданған өнеркәсіптік машиналардың алдыңғы қатарлы өндірушісі болып табылады, оның ішінде дамымақты спиральдерді бөлу және кесу машинасы әлемдік өнеркәсіптік өндіріс қажеттері үшін жобаланған жүйелер. BMS Group 1996 жылы құрылған, Қытайдың төрт аймағында орналасқан сегіз мамандандырылған зауыттардан тұратын, алты дәлдік механоөңдеу орталықтары мен толық интегралданған болат құрылымдарды дайындау кәсіпорны арқылы қолдаулы толық циклды өндірістік ұйымға дейін кеңейді. Жалпы, бұл құрылымдар 30 000 шаршы метрден астам ауданды алып жатыр және 200-ден астам тәжірибелі инженерлер, техниктер және өндірістік мамандардың жұмысын қамтамасыз етеді.

BMS Group өзінің шығарылым процестерін толық бақылайды. Машина жинағының дайындалуы мен пышақтың білігін өңдеуден бастап, сақиналарды шығару, жинау, электрлік интеграциялау және соңғы іске қосуға дейінгі әрбір катушканы кесу және кесу машинасы қатаң сапа басқару стандарттарымен жасалады. Бұл вертикальдық интеграция әр түрлі өндірістік орталарда механикалық дәлдіктің тұрақтылығын, жүйенің тұрақты жұмыс істеуін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

Сапа кепілдігі BMS Group компаниясының корпоративтік мәдениетінің негізгі қағидасы болып табылады. «Сапа – біздің мәдениетіміз» деген ұстаным бойынша компания өндірістің әрбір сатысында жан-жақты тексеру мен сынақтан өткізу ережелерін жүзеге асырады. Барлық орамалық кесу және кесу машиналары жүйелері CE және UKCA сертификаттарын SGS беретін қатаң халықаралық қауіпсіздік пен өнімділік талаптарына сай құрастырылып жасалады. Жіберілуден бұрын әрбір жүйе өнеркәсіптік дайындықты қамтамасыз ету үшін сынамалық жұмыс, кернеу калибрлеу және кесу дәлдігі тексеруінен өтеді.

Жылдар бойы BMS Group China State Construction (CSCEC), TATA BLUESCOPE STEEL, LYSAGHT Group-тің LCP Building Products, Philsteel Group, SANY Group және Fortune Global 500 компаниясы болып табылатын Xiamen C&D Group сияқты әлемдегі танымал кәсіпорындармен бірлесіп жұмыс істеді. BMS шешімдері Солтүстік Америка, Еуропа, Австралия, Орта Шығыс, Оңтүстік-Шығыс Азия және Оңтүстік Американы қамтитын 100-ден астам ел мен аймаққа экспортталды. Дәлелденген инженерлік сапа, сенімді сапа, бәсекеге қабілетті баға және оперативті кепілдіктен кейінгі қызмет көрсету арқылы BMS Group орамаларды кесу және кесу машиналары шешімдері арқылы B2B тұтынушыларға тұрақты өндірістік көрсеткіштерге, бақыланатын инвестициялық тәуекелге және тұрақты ұзақ мерзімді өсулерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Орам кесу және кесу машинасы қандай материалдарды өңдей алады?

Орам кесу және кесу машинасы көміртегі болаты, суық шағылған болаты, ыстық шағылған болаты, нержексе болаты, алюминий, мыс және әртүрлі қапталған қорытпалар сияқты әртүрлі металл орамдарды өңдей алады. Өнеркәсіптік қолданыстарға арналған бұл жүйелер орам ендерінің, қалыңдық ауқымдарының және салмақтарының әртүрлілігін өңдейді. Дәл басқару жүйелері таспа енінің төзімділігін, дәл кесу ұзындықтарын және бет сапасын сақтауын қамтамасыз етеді, олардың серіктестік орталарында, OEM өндірісте, дайындау зауыттарында және орам пішіндеу операцияларында әмбебап қолданылуын мүмкіндігін береді.
Орамалық кесу және кесу машинасында дәл ұзындыққа кесу өнімділігі сервожүйемен басқарылатын кесу механизмдері, нақты уақытта ұзындықты өлшеу және бағдарламаланатын тізбектік басқару арқылы қамтамасыз етіледі. Жүйе орамалау және кернеуді басқару платформаларымен синхронданатын кесу және көлденең пышақтар арқылы жолақтардың дәл бағытталуы мен ұзындық дәлдігін сақтайды. Автоматтандырылған ұзындықты тексеру және динамикалық түзету функциялары тұрақты дайын бөлшектердің өлшемдерін, қайта өңдеудің азаюын және өндірістің тиімді шығуын қамтамасыз етеді.
Орама сызықтарын кесу және кесу машиналарының жеткізушілері әдетте орнату қолдауы, операторларға оқыту, ауыстыру бөлшектерін жеткізу, техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау, қашықтан техникалық көмек және шетелдегі инженерлік қолдау сияқты толық кепілдік мерзімінен кейінгі қызметтерді ұсынады. Сенімді кепілдік мерзімінен кейінгі қолдау жабдықтың тұрақты өнімділігін, өндірістің ең жоғары нәтижесін, тоқтап тұру уақытының азаюын және жабдықтың тіршілік циклі бойынша инвестициялардың ең жоғары тиімділігін қамтамасыз етеді.

Көбірек жазбалар

Санаттық жолдарға арналған көпір қайыру машиналарының негізгі қасиеттері

07

Mar

Санаттық жолдарға арналған көпір қайыру машиналарының негізгі қасиеттері

Көпір қайыру машиналарындағы дәлдік инженерлігін таныстыру, лазерден шығатын қайыру, өзгертуші қайырушы басы мен күшті автоматикаға салыстыру. Бұл технологиялар қызмет сапасын жоғары деңгейде сақтау, қызмет етуді жетілдіру және ұранды операцияларды қамтамасыз етуге қалай көмектеседі.
Тағы көрсету

ТҰТЫНУШЫЛАРДЫҢ ПІКІРЛЕРІ

Итан П., болат қызмет көрсету орталығының зауыт директоры

«BMS-тен орама кесу және кесу машинасы біздің өңдеу жолағымызды түбірінен өзгертті. Интеграцияланған орама кесу мен ұзындық бойынша кесу мүмкіндігі таза жолақтар мен дәл бөлшектерді минималды баптаумен берді. Біздің материалдарды пайдалану тиімділігі артты, ал өндірістегі қалдықтар айтарлықтай азайды»

Лаура С., Дәлме-дәл бұйымдар дайындау операциялары директоры

біз көптеген болат маркаларын өңдейміз. Осы рулонды кесу және кесу құрылғысы жоғары беріктік пен қаптамалы материалдар үшін де тұрақты сапа көрсетеді. Кернеуді басқару және бағдарламаланатын кесу ұзындықтары біздің қатаң допусстарымызға сай келді. Монтаж кезіндегі қолдау тез және мұқият болды.

Фернандо Р., OEM өндіріс желісінің жетекшісі

осы рулонды кесу мен кесу құрылғысының дәлдігі мен автоматтандырылуы ерекше. Пышақтарды ауыстыру, кернеуді реттеу және қайта орамалау үдерісі тегіс жүреді. Құрылғы үздіксіз пайдалану кезінде сенімді жұмыс істейді, бұл бізге жоғары көлемді өндірісті тұрақты сапамен қамтамасыз етуге көмектесті.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жылдам іздеу

ico
weixin