ਸਿੱਟ ਮੈਟਲ ਪਰੋਸੀਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਫਾਇਦੇ

ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਹੁਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਮਾਟੀਰੀਆਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੋਇਲ ਉਪਡੈਂਡਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਦਾ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਥੱਕੇ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰ ਭਾਰੀ ਕੋਇਲਜ਼ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਖਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਬੇਵੱਕਫੀ ਵਰਕਫਲੋ ਸੋਨੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਉਪਡੈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਥਿਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਬਿਹਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਹਤਰ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟ ਟੁ ਲੰਗਦਾ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਗੀਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਕੋਇਲ ਉਪਡੈਂਡਰਸ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਲਈ ਕੱਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਜਾਣ ਤੇ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਵਰਕਫਲੋ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੁਕੇ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲਦੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਰੁਕਾਵਟ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੱਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਉਪਡੈਂਡਰਸ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਦਾ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯੰਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਏਕੀਕਰਨ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: ਕੋਨਸਟੈਲੀਅਮ ਦੀ ਵਾਂਗ ਵਧੋਤਰੀ

ਕੌਂਸਟੇਲੀਅਮ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਇਲ ਉਪਡੇਅਰਜ਼ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 40% ਦਾ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਪਰ ਜੋ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਭਰ ਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਚਲ ਪਏ ਤਾਂ ਸੁਚਾਰੂ ਹੋ ਗਈ। ਹੁਣ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਲੋੜ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ। ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਿਆ। ਡਿਲੀਵਰੀਆਂ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਹੁੰਚਣ ਲੱਗ ਪਈਆਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਸੰਦ ਵੀ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਬਦਲਾਅ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਕੋਇਲ ਉਪਡੇਅਰਜ਼ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਾਰਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਉਹ ਫਰਕ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ

ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਰਿਸਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਭਾਰੀ ਕੋਇਲਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਉਪਡੈਂਡਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਠਾਉਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜ਼ਖਮਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਸ਼ਾ (ਓਕਿਊਪੇਸ਼ਨਲ ਸੇਫਟੀ ਐਂਡ ਹੈਲਥ ਐਡਮਿਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ) ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਮੈਦਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਪਗ 40% ਘੱਟ ਸੱਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਠਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਇਲਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਪਣੀ ਪਿੱਠ ਜਾਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਦਰਦ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮੈਦਾਨ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਸੌਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦਿਨ ਭਰ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ।

ਘਟਣਾ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਡੀਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੈਕੈਨਿਜ਼ਮ

ਅੱਜ ਦੇ ਕੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਥਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਸੋਚੋ, ਜੋ ਕੋਲਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਰੋਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਹਰਗਿਜ਼ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੈਨੇਜਰ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਪਣੇ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇਖੀਆਂ। ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵ ਵੀ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਢੰਗ ਬਾਰੇ ਪੁਰਾਣੇ ਢੰਗ ਦੇ ਹੱਥ-ਵਿਹੀਨ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਸੈਸ਼ਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ, ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦਾ ਮਾਹੌਲ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡਸ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਟਾਫ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲਾਭ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਦੀ ਅਧिकਤਮ ਕਰਨਾ

ਨੀਚੇ ਸਥਿਰ ਖ਼ਰਚ ਅਤੇ ਐਨਰਜੀ ਦਰਮਿਆਨ ਦਕ्षਤਾ

ਨਵੀਨਤਮ ਕੋਲ ਉਪਡੈਂਡਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਹ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਆਰੀ ਸੀ ਉਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਦੀ ਕਮੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਬਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਜਿਹੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਯੂਟਿਲਿਟੀ ਖਰਚਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦੌਰਾਂ ਕੀ ਬਣਾਈ

ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਉਪਡੈਂਡਰਸ ਕੋਲ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਝ ਯੂਨਿਟਾਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਦਰਜ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਕੀਮਤ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਸਤੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈਂਡਫਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪੌਡ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੋਇਲ ਸਾਈਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮੱਟੀ ਦੀ ਲਾਗ ਹੋਣ ਤੇ ਅਨੁਰੂਪ

ਕੋਇਲ ਅਪੈਂਡਰਸ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕੋਇਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਹੀ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੋਵਾਂ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਡਾਇਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੇਂਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੱਠੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਸ਼ਿੱਧ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿੱਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ। ਇਹ ਬਹੁਮੁਖੀਪਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।