ਮਾਈਕਰੋਨ-ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ

੧੦੦੨, ਹੁਆਲੂਨ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨਸ਼ਨ, ਨੰਬਰ ੧, ਗੁਯਾਨ ਰੋਡ, ਸਿਆਮੀਨ, ਫੁਜੀਅਨ, ਚੀਨ +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰਾਨ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰਾਨ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਇੱਕ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅੰਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬੈਂਡਿੰਗ ਢੰਗ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਅਸਾਧਾਰਣ ਆਯਾਮੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਿਸਟਮ ਮਾਹਰ CNC ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ-ਸਥਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਮਿਆਰੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਘਟਕਾਂ, ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਏਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਚਲਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਸਥਿਰ, ਦੁਹਰਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਝੁਕਾਅ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਨੌਰਟੈਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਣਉਮੀਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਟਿਲ, ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਭਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਸਿਖਰਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ

ਉੱਚ ਸਿਖਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਆਪਣੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਚਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਲੈਕੇ ਬੈਂਡ ਐਕਸਿਸ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੱਕ-ਡਿਜੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਇਦੇ ਨਕਲੀ ਭਾਗ ਜਿਆਮਿਤੀ, ਮੁੜ-ਕੰਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨਿਅਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਖਰਤਾ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਸੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਿਖਰਤਾ:

ਮੁੱਢਲਾ ਵਾਅਦਾ ਅਸਾਧਾਰਣ ਸਹਿਜਤਾ ਹੈ। ਕੰਪਨ-ਦਮਨ ਵਾਲੇ C-ਫਰੇਮ, ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸਰਵੋ-ਡਰਿਵਨ ਬੈਕਗੇਜ਼, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਹਿਕਾਰਤਾ ਰਾਹੀਂ, ਸਾਡੇ ਬੈਂਡਰਾਂ ਨੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਸਹਿਜਤਾ ਨੂੰ ±0.1° ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਮੁੜ ਕੇ ਸਥਿਤੀਕਰਨ ਨੂੰ ±0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਫੌਜ ਵਿੱਚ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਜਿਆਮਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹੀ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹਿਜਤਾ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਰੀ ਸ਼ੀਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਮਾਰਕ, ਖਰੋਚ ਜਾਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੀਲ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਾਹਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਸੌਂਦਰ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਜਟਿਲ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ:

ਭੌਤਿਕ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਵਕਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਤਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਜਟਿਲ, ਬਹੁ-ਵਕਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ, ਛੋਟੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕਲੈਪ ਸ਼ੂਜ਼ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਂਡਰ ਹਲਕੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।

ਅਨਮੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ:

ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਿਫਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ CNC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ—ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ, ਵਕਰ ਕੋਣ, ਬੈਕਗੇਜ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਵਕਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਂਡਰ ਦੀ ਸਾਡੀ ਸੀਮਾ

ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬੈਂਡਰ ਕੰਫ਼ੀਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਾਧਾਰਣ ਬਣਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਪਛਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲੀ ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ਡ ਫਰੇਮ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗਰਾਉਂਡ ਗਾਈਡਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ-ਗੇਜ ਸਮੱਗਰੀ (0.2mm - 1.5mm) ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਰਜਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਾਨਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ CNC, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੋਣ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸ਼ੀਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਸਧਾਰਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧੀਕ ਮਾਈਕਰੋ-ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਨਕ ਚੁੰਬਕੀ ਬੈਂਡਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬੈਂਡਰ ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ਦੀ ਜਿਆਮਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਹਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਪ੍ਰਿੰਗਬੈਕ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰਤਾ, ਛੋਟੇ ਫਰੇਮ ਦਾ ਲਚਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਅਤੇ ਬਲ ਦੇ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਸਹੀ ਬਿੰਦੂ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਸਿੱਧੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ ਸਿਰਫ਼ ਮੋੜੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਵਿਉਂਤ ਅਸੰਗਤੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਤੀ, ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੰਗਤੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੀਜੀ ਉੱਨਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨੀਐਟੂਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਭਵ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਮਾਹਿਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਚਾਲਕ ਪੂੰਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ, ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸੰਰੇਖਿਤ ਚੈਸੀਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੀਵਨ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਬੈਂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਦਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਰਜਰਕਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਵੱਛਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੇ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਂਟ EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਰੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੀਸੀਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੇਟ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਾਡੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਢੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਸਮਾਨ ਟੌਲਰੈਂਸਾਂ ਦਾ ਸਨਮਾਨ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋ-ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਡਰਿਫਟ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਜਾਣਨ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਹੀ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਾਈਡਵੇ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਧੁਰਾ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਸਕ੍ਰਿਤੀ ਹੀ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਹੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੇਂਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸਯੋਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚਯੋਗ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲੋਬਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਖਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹੀ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਇਸਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਾਹੀਂ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਣ।

ਤਕਨੀਕੀ ਡੂੰਘਾਈ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਮੋੜਨ

ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਮੋੜਨ ਤਕਨਾਲੀਜੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜਟਿਲ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ।

ਤੁਹਾਡਾ ਬੈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਲਗਾਤਾਰ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਅੰਦੋਲਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ, ਸਰਗਰਮ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਉੱਚ-ਸਟੱਪਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਂਡਰ ਬਹੁ-ਸੈਂਸਰ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੈਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪਰੀਖਿਆ ਝੁਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਸੈਂਸਰ (ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ-ਅਧਾਰਿਤ) ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਝੁਕਾਓ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਝੁਕਾਓ ਲਈ ਪੰਚ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੀਚਾ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ "ਅਨੁਕੂਲੀ ਝੁਕਣ" ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ±0.1° ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਮੈਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮਸਲਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਥਰਮੋ-ਸਮਮਿਤੀ ਨਿਰਮਾਣ: ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਸ ਵਿਰੂਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਰੀ, ਰਿਬ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ: ਭਾਰੀ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਫਾਈਨਾਈਟ-ਐਲੀਮੈਂਟ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ ਹੇਠ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਕਰਤਾ ਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਨਾ ਦੇਵੇ। ਘਰਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਗਤੀ: ਸਾਰੇ ਧੁਰਿਆਂ ਉੱਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੈਕਲਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਸਹੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਤੀ ਕਮਾਂਡਾਂ ਸਿੱਧੇ ਟੂਲ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗਤੀ ਨਾ ਗੁਆਈ ਜਾਵੇ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਕਾਇਮ ਰਹੇ।
ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਫਰ-ਦੋਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕੀਕ੍ਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੀਸੀਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੈਂਡਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਐਮਐਮ) ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰਾਂ ਨਾਲ ਸੁਗਮਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਇਕੀਕ੍ਰਤਾ “ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪਣ” ਵਾਲੇ ਲੂਪ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਤ ਸਕੈਨਰ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਡਾਟਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਗਲੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦਰਮਿਆਨ ਦੀ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਸਮਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ।

ਸਬੰਧਤ ਲੇਖ

ਉੱਚ ਸਹੀਗਾਈ ਦੇ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਜਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸੋਲੂਸ਼ਨ

12

Mar

ਉੱਚ ਸਹੀਗਾਈ ਦੇ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਜਕ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸੋਲੂਸ਼ਨ

ਕਫ਼ਾਈ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਮੁਖ ਘਟਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਨਕੋਇਲਰ ਸਿਸਟਮ, ਸਲਿੰਗ ਹੇਡ ਕਨਫਿਗੂਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਹੀਗਣਾਈ ਵਾਲੀ ਕੱਟੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਤੇ ਇਨ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕੀਕਰਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅpਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਸਿੱਟ ਮੈਟਲ ਪਰੋਸੀਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਫਾਇਦੇ

12

Mar

ਸਿੱਟ ਮੈਟਲ ਪਰੋਸੀਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਫਾਇਦੇ

ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਖੋ ਕਿ ਕੋਇਲ ਅਪੇਂਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਹੁਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਾਟੀਰੀਆਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਵ ਦੀ ਅਧिकਤਮ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕਿਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਖੋ ਕਿ ਕੋਇਲ ਸਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਸਿਹਤਮਾਨ ਯੋਜਨਾ ਕਿਵੇਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਕਨਿਜ਼ਮ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਇਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗੇ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਸਿਖਰ ਤੇ ਪ੍ਰੀਸੀਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ

ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਸੁਣੋ ਜੋ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਟਕਾਂ ਲਈ ਪੂਰਨ ਸਹੀ ਮਾਪ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਾ. ਐਰਿਸ ਥੋਰਨ

ਸਾਡੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਫਲੈਂਜਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਡਿਗਰੀ ਐਂਗਲਰ ਸਹਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗਾਂ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੈਟਰ ਦਿੱਤਾ। ਨੌਰਟੈਕ ਹਾਈ-ਪ੍ਰਸੀਸ਼ਨ ਬੈਂਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਂਗਲ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅੰਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਦਭੁਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਸਾਡੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਯੀਲਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

ਲੀਨਾ ਫਿਸ਼ਰ

ਅਸੀਂ ਸਰਜੀਕਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਸ ਦੀ ਹੱਦ ਨੂੰ ਧੱਕੇਲ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਿਨਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਹਸਤਖੇਪ ਦੇ ਸਹੀ, ਸਾਫ਼ ਬੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਸ ਬੈਂਡਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਫਲਤਾ ਦਿੱਤਾ। ਸਹਿ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕੁਆਲਿਟੀ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

ਕੇਂਜੀ ਤਨਾਕਾ

“ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਆਵ੍ਰਿਤੀ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਹੀਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਹੁਣ ਝੁਕੀਆਂ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਬਿਨਾਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਿਗਸ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਸੁਧਾਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੂੰਜੀਗਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਹੈ।”

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
ਈਮੇਲ
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਤੁਹਾਡੀ ਰੁਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

ico
weixin