સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન શું છે અને ચોકસાઈપૂર્વક કોઇલ પ્રક્રિયા માટે તે શા માટે આવશ્યક છે?

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ઉદ્યોગપતિ ઉત્પાદન લાઇન્સમાં સ્ટીલ કોઇલ્સ માટે હાઇ-પ્રિસિઝન સ્લિટિંગ મશીનનું અવલોકન

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન એ એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા પ્રણાલી છે, જેની રચના પહોળી સ્ટીલ કોઇલ્સને ખોલવા, તેમને ઘણી નાની પટ્ટીઓમાં ચોકસાઈપૂર્વક કાપવા અને નીચલા ઉત્પાદન માટે સ્થિર તણાવ સાથે ફરીથી વીંટળાવવા માટે કરવામાં આવી છે. B2B પુરવઠાદાર અને ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી, સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પરિમાણોની ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને ઉદ્યોગો જેવા કે સ્ટીલ સર્વિસ સેન્ટર્સ, ઓટોમોટિવ, ઉપકરણો, ફેબ્રિકેશન, બાંધકામ સામગ્રી અને મેટલ ફોર્મિંગમાં ઉત્પાદન ક્ષમતાને નિયંત્રિત કરે છે. આધુનિક સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ ભારે ધોરણની અનકોઇલિંગ પ્રણાલીઓ, ચોકસાઈપૂર્વકની સ્લિટિંગ એસેમ્બલી, સ્વચાલિત કચરા હેન્ડલિંગ અને તણાવ-નિયંત્રિત રિકોઇલિંગને એક એકીકૃત પ્લેટફોર્મમાં એકીકૃત કરે છે.
એક ખાતે મેળવો

સ્ટીલ કોઇલ માટે સ્લિટિંગ મશીન

ઉદ્યોગ સંચયન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સંચાલનિક ઉત્કૃષ્ટતાની દ્રષ્ટિએ, સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીનમાં રોકાણ કરવાથી ચોકસાઈનું નિયંત્રણ, ઉત્પાદન એકીકરણ અને માપનું પ્રદર્શન જેવી રણનીતિક લાભો મળે છે. આંશિક અથવા અલગ કટિંગ સોલ્યુશનની સરખામણીમાં, સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન એક સંકલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં અનકોઇલિંગ, સ્લિટિંગ અને રિકોઇલિંગને જોડે છે, જે મેટરિયલ હેન્ડલિંગ ઘટાડે છે, ઉત્પાદનના જોખમને ઓછું કરે છે અને ગુણવત્તાની સુસંગતતા જાળવે છે. આ સિસ્ટમ્સ ભારે કોઇલ, પહોળા મેટરિયલ ફોર્મેટ અને માંગણીયુક્ત ટોલરન્સને સંભાળવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે અને તે ચાલુ, ઉચ્ચ આઉટપુટ સંચાલન જાળવે છે. B2B ખરીદદારો માટે, સ્ટીલના કોઇલ માટેની સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી સ્લિટિંગ મશીન એ લાંબા ગાળેની મિલકત છે જે ધોરણયુક્ત આઉટપુટ ગુણવત્તા, ઓછા વેસ્ટ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અર્થતંત્રને ટેકો આપે છે.

સ્થિર ઉત્પાદન માટે એકીકૃત અનકોઇલિંગ અને સ્લિટિંગ

સ્ટીલના કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન મજબૂત અનકોઇલિંગ મિકેનિઝમને સચોટ સ્લિટિંગ ઘટકો સાથે એકીકૃત કરે છે, જે સામગ્રીને સરળતાથી ફીડ કરવા અને સ્થિર કટિંગ સ્થિતિઓ માટે સક્ષમ બનાવે છે. હાઇડ્રોલિક એક્સપેન્શન મેન્ડેલ સાથેના ભારે કામગીરી અનકોઇલર વિવિધ આંતરિક વ્યાસ અને વજનની કોઇલ્સને સુરક્ષિત રીતે પકડે છે, જે સરકો અટકાવે છે. આ એકીકરણ સ્ટીલના કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીનને ઉત્પાદન દરમિયાન સતત સ્ટ્રિપ ટ્રેકિંગ અને કટિંગ ચોકસાઈ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે, જે સેટઅપ સમય ઘટાડે છે અને B2B ઉત્પાદન માટે પ્રક્રિયાની વિશ્વસનીયતા સુધારે છે.

નિયંત્રિત ટેન્શન સાથે સચોટ સ્લિટિંગ

સ્ટીલના કોઇલ માટે એક પ્રોફેશનલ સ્લિટિંગ મશીનનો મૂળભૂત તફાવત ચોકસાઈ છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઈ ના ચાકૂ શાફ્ટ, કેલિબ્રેટેડ સ્પેસર સિસ્ટમો અને બ્લેડ ઇન્ટરેક્શન્સ આધુનિક કોન્ફિગરેશન પર ±0.02 મીમી જેટલી ટોલરન્સ સાથે સુસંગત સ્ટ્રિપ પહોળાઈનું નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. ડાયનેમિક ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અનકોઇલિંગ, સ્લિટિંગ અને રિકોઇલિંગ ઓપરેશનને સિનક્રનાઇઝ કરે છે, જે સ્ટ્રિપ કંપન, ધારની વિકૃતિ અને કોઇલ ટેલિસ્કોપિંગ ને ન્યૂનતમ રાખે છે અને માંગણીયુક્ત ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન માટે સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુ ઉત્પાદનશીલતા અને ઓછી સંચાલન ખર્ચ

એક જ ઉત્પાદન સિસ્ટમમાં ઘણા પ્રક્રિયાકરણ તબક્કાઓને જોડીને, સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન સંચાલન કાર્યક્ષમતામાં ખૂબ મહત્વપૂર્ણ સુધારો કરે છે. આપોઆપ કોઇલ લોડિંગ, ઝડપી બ્લેડ બદલો સિસ્ટમો અને ઝડપી કોઇલ ચેન્જઓવર ડિઝાઇન ડાઉનટાઇમ અને શ્રમ ઇનપુટ ઘટાડે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલી ગોઠવણીમાં લાઇનની ઝડપ મિનિટદીઠ 120 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, જેથી ઉત્પાદકો ગુણવત્તા જાળવીને અને એકમ પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડીને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે. B2B રોકાણો માટે, આ ઉત્પાદકતાનો લાભ રોકાણ પર વધુ ઝડપી આપે છે અને સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરે છે.

સંબંધિત ઉત્પાદનો

સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન વિવિધ પ્રકારની સ્ટીલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે એન્જિનિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ, હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોટેડ મિશ્ર ધાતુઓ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં વપરાતા હાઇ-સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ભારે ધોરણનો અનકોઇલર, ગોળાકાર ડિસ્ક બ્લેડ્સ સાથેનો ચોકસાઈભર્યું સ્લિટિંગ હેડ, કચરો ધાર માર્ગદર્શન ઉપકરણો અને ટેન્શન-નિયંત્રિત રિકોઇલરનો સમાવેશ કરે છે. રોલિંગ શિયર કટિંગ ટેકનોલોજી સપાટીની અખંડતા અને ધારની ગુણવત્તા જાળવી રાખતાં કટિંગ ફોર્સ ઘટાડે છે. ચોકસાઈભર્યું કટિંગ સ્થિરતા જાળવી રાખવા માટે નાના સ્તરે ચપટાના શાફ્ટ બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે ઘર્ષણ-આધારિત અથવા નિયંત્રિત રિકોઇલિંગ સિસ્ટમ જાડાઈની ભિન્નતાને મુકાબલો કરે છે અને કોઇલની એકસમાન ટાંકપણ ખાતરી આપે છે. અત્યાધુનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ મલ્ટી-મોટર સિન્ક્રોનાઇઝેશન, રિયલ-ટાઇમ ટેન્શન ફીડબેક અને ઓટોમેટિક કરેક્શન ફંક્શન્સને એકીકૃત કરે છે.

ઝિયામેન BMS ગ્રુપ રોલ ફોર્મિંગ, કોઇલ પ્રોસેસિંગ અને સચોટ ધાતુકામના ઉકેલો સહિતના ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થતાં મશીનરીના અગ્રણી ઉત્પાદકો પૈકીનું એક છે, જેમાં આધુનિક સ્ટીલ કોઇલ્સ માટે સ્લિટિંગ મશીન વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક બજારો માટે. 1996 માં સ્થાપિત, BMS ગ્રુપ ચીનમાં આવેલા આઠ વિશિષ્ટ કારખાનાઓ, છ સચોટ મશીનિંગ સેન્ટર અને સંપૂર્ણપણે એકીકૃત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેબ્રિકેશન કંપની દ્વારા સમર્થિત એક વિસ્તૃત ઉત્પાદન સંગઠન તરીકે વિકસી છે. આ તમામ સુવિધાઓ કુલ મળીને 30,000 ચોરસ મીટર કરતાં વધુનું ક્ષેત્ર આવરી લે છે અને 200 થી વધુ અનુભવી એન્જિનિયર્સ, ટેકનિશિયન્સ અને ઉત્પાદન નિષ્ણાતો દ્વારા સંચાલિત છે.

BMS ગ્રુપ મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પર સંપૂર્ણ આંતરિક નિયંત્રણ જાળવે છે. સંરચનાત્મક ફ્રેમના ઉત્પાદન, ચપ્પુ શાફ્ટની મશીનિંગ, સ્પેસર ઉત્પાદન, એસેમ્બલી, વીજળીકરણનું એકીકરણ, અંતિમ કમિશનિંગ અને ટેસ્ટિંગ સુધી, દરેક સ્ટીલ કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન ઉદ્યોગિક ગ્રાહકોને આપવામાં આવતી દરેક સિસ્ટમ માટે સખત ગુણવત્તા ખાતરીના ધોરણો હેઠળ ઉત્પાદિત થાય છે. આ ઊભી એકીકરણ સુસંગત યાંત્રિક ચોકસાઈ, સ્થિર કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા આયુષ્ય માટે ખાતરી આપે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી એ BMS Groupની કોર્પોરેટ સંસ્કૃતિનો મૂળભૂત આધાર છે. "ગુણવત્તા એ આપણી સંસ્કૃતિ છે" એ સિદ્ધાંતને અનુસરીને, કંપની ઉત્પાદન ચક્ર દરમિયાન સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ્સ લાગુ કરે છે. સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની બધી સ્લિટિંગ મશીનો આંતરરાષ્ટ્રીય સુરક્ષા અને કાર્યક્ષમતાની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તેવી રીતે ડિઝાઇન અને બાંધવામાં આવે છે, અને BMS ઉત્પાદનોએ SGS દ્વારા આપવામાં આવેલી CE અને UKCA પ્રમાણપત્રો મેળવી છે. માલ મોકલવાની પહેલાં, દરેક ઉત્પાદન લાઇન પરીક્ષણ સંચાલન, તણાવ કેલિબ્રેશન અને કટિંગની ચોકસાઈની તપાસણીથી પસાર થાય છે જેથી ઔદ્યોગિક તૈયારી સુનિશ્ચિત થાય.

ઓવર ધ વર્ઝમાં, BMS ગ્રુપે ચાઇના સ્ટેટ કન્સ્ટ્રક્શન (CSCEC), TATA BLUESCOPE સ્ટીલ, LYSAGHT ગ્રુપના LCP બિલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ફિલસ્ટીલ ગ્રુપ, SANY ગ્રુપ અને ફોર્ચુન ગ્લોબલ 500 કંપની ઝિયામેન C&D ગ્રુપ સહિતની વિશ્વસ્તરે ઓળખાતી એન્ટરપ્રાઇઝો સાથે લાંબા ગાળાની ભાગીદારી સ્થાપિત કરી છે. BMS ઉપકરણો 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે, જે ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, ઓસ્ટ્રેલિયા, મધ્ય પૂર્વ, દક્ષિણ-પૂર્વ એશિયા અને દક્ષિણ અમેરિકાને આવરી લે છે. BMS ગ્રુપ સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ દ્વારા સિદ્ધ એન્જિનિંગ, વિશ્વાસપાત્ર ગુણવત્તા, સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને ઝડપી પછીના વેચાણ પછીના સમર્થનનો સંયોજન કરીને B2B ગ્રાહકોને સ્થિર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, નિયંત્રિત રોકાણ જોખમ અને સ્થિર લાંબા ગાળાનો વિકાસ મેળવવામાં મદદ કરે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન કયા પ્રકારની સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

સ્ટીલના કોઇલ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન કોલ્ડ-રોલ્ડ, હોટ-રોલ્ડ, સ્ટેનલેસ, કોટેડ અને હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ જેવી સ્ટીલની વિવિધ સામગ્રીઓને પ્રક્રિયા કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ મશીનો કોઇલની વિવિધ પહોળાઈ, જાડાઈ અને વજનને અનુકૂળ કરે છે, જેથી તેમને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે લવચાર બનાવે છે. ચોકસાઈ નિયંત્રણ સિસ્ટમો સપાટી-સંવેદનશીલ સામગ્રી અથવા હાઇ-ટેન્સાઇલ સ્ટીલની પ્રક્રિયા કરતી વખતે પટ્ટીની ગુણવત્તા સુસંગત રાખે છે. બી2બી ઉત્પાદકો માટે, આ લવચારપણું એક જ સ્લિટિંગ મશીનને મલ્ટીપ્લ ઉત્પાદન લાઇનો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળી બ્લેડ ગોઠવણી, નિયંત્રિત અંતર અને ઉન્નત તણાવ નિયમન દ્વારા સુસંગત સ્ટ્રીપ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત થાય છે. સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન બહુ-મોટર સિન્ક્રોનાઇઝેશનને ડાયનેમિક તણાવ વળતર સાથે એકીકૃત કરે છે જેથી અનકોઇલિંગ, સ્લિટિંગ અને રિકોઇલિંગ દરમિયાન સ્ટ્રીપનો તણાવ સ્થિર રહે. આ સંકલિત નિયંત્રણ સ્ટ્રીપના કંપન, ધારના વિકૃતિ, ટેલિસ્કોપિંગ અને સપાટીના ખામીઓને રોકે છે અને એ ખાતરી કરે છે કે તૈયાર સ્ટ્રીપ કડક પરિમાણીય અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.
સ્ટીલ કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીનોના પુરવઠાદારો સામાન્ય રીતે સ્થાપન દેખરેખ, ઓપરેટર તાલીમ, સ્પેર પાર્ટ્સની પુરવઠો, જાળવણી આયોજન, દૂરસ્થ તકનીકી સહાય અને વિદેશી એન્જિનિયરિંગ સહાય જેવી વ્યાપક પછીની વેચાણ સેવાઓ પૂરી પાડે છે. આ સેવાઓ સાધનના આયુષ્ય દરમિયાન સ્થિર મશીન કામગીરી, ઉત્પાદન આઉટપુટનું ઓપ્ટિમાઇઝેશન, ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો અને રોકાણ પર મહત્તમ આપે તેની ખાતરી કરે છે.
જીયટેસ્ટહ્વબ્મ્સફ્યજ્ગ્હ્જ

વધુ પોસ્ટ

મેટલ ડિકોઈલર અને અનકોઈલર મશીનરી માટે થોક સ્ત્રોત રણનીતિઓ

29

Aug

મેટલ ડિકોઈલર અને અનકોઈલર મશીનરી માટે થોક સ્ત્રોત રણનીતિઓ

પ્રસ્તાવના ધાતુ પ્રક્રિયાકરણ ક્ષેત્રે, ધાતુ ડિકોઈલર અને અનકોઈલર મશીનરી અવિભાજ્ય ઘટકો છે જે ચાલુ ઉત્પાદન લાઇનોની રીઢનું નિર્માણ કરે છે. ધાતુ ડિકોઈલર શરૂઆતમાં ધાતુના મટિરિયલને સાંકડા ગૂંથાયેલા ગૂંચળાને કાર્યક્ષમતાથી ખોલે છે...
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

જેસન ડબ્લ્યુ., સ્ટીલ સર્વિસ સેન્ટર ઓપરેશન્સ ડિરેક્ટર

“BMS દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સ્ટીલ કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીને અમારી પ્રક્રિયા ક્ષમતામાં ક્રાંતિ લાવી છે. હવે અમે વધુ સારી પહોળાઈની ટોલરન્સ અને ઉત્તમ ધાર ગુણવત્તા સાથે વધુ ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. એક જ સિસ્ટમમાં અન-કોઇલિંગ અને રિ-કોઇલિંગનું એકીકરણ કરવાથી હેન્ડલિંગના તબક્કા ઘટ્યા છે અને કાર્યપ્રવાહની વિશ્વસનીયતા સુધરી છે.”

એલેના આર., ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ ખરીદી પ્રમુખ

અમે તેની ચોકસાઈ અને સ્વચાલનને કારણે સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીન પસંદ કરી. વિવિધ સ્ટીલ ગ્રેડમાં તણાવ નિયંત્રણ અને બ્લેડના પ્રદર્શને સુસંગત પરિણામો આપ્યા. સ્થાપન પછીનું સમર્થન ઝડપી અને વ્યાવસાયિક હતું, જેના કારણે ઉત્પાદન ઝડપથી વધારવામાં મદદ મળી.

મારિયો ટી., OEM ઉત્પાદક સીઇઓ

અમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોમાં ઉચ્ચ-મજબૂતાઈ અને લેપિત સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલના કોઇલ માટેની સ્લિટિંગ મશીને સ્થિરતા, ગુણવત્તા અને સેવા સમર્થનમાં અપેક્ષા કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કર્યું છે. જાળવણીની યોજના અને ઝડપી કોઇલ બદલીએ અમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin