철강 가공에 열간압연 코일 슬리팅 머신을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

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산업 생산 라인에서 고품질 스틸 가공을 위한 핫롤드 코일 슬리팅 머신

핫롤드 코일 슬리팅 머신은 산업용 강재 가공 센터 및 제조 공장에서 넓은 핫롤드 스틸 코일을 여러 개의 좁은 스트립으로 길이 방향으로 정밀 절단하기 위해 설계된 필수 산업 솔루션입니다. 이 장비는 고정밀한 아웃코일링 시스템, 정밀 로터리 디스크 나이프, 장력 제어 리코일링 장치 및 자동 제어 시스템을 통합하여 치수 정밀도와 표면 무결성을 높은 수준으로 유지합니다. 핫롤드 코일 슬리팅 머신은 다양한 두께 범위, 대형 코일 중량 및 고장력 소재를 지원하여 연속 생산 조건에서도 일관된 슬리팅 품질을 보장합니다. 모듈형 구성과 확장 가능한 자동화 기능을 갖춘 이 장비는 안정적인 성능, 자재 폐기 감소, 그리고 엄격한 B2B 스틸 가공 작업을 위한 최적화된 처리량을 제공합니다.
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열간 압연 코일 슬릿팅 기계

열간 압연 코일 슬리 팅 머신은 구조적 강성, 마이크론 수준의 절단 정밀도 및 지능형 자동화를 결합함으로써 산업 구매자에게 측정 가능한 운영 가치를 제공합니다. 고강도 열간 압연 소재를 다루도록 설계되어 에지 버, 칼 흠집, 장력 변동을 최소화하면서 라인 속도와 코일 취급 능력을 극대화합니다. 정밀한 나이프 샤프트 가공에서부터 동적 장력 제어 및 효율적인 스크랩 관리에 이르기까지 각 서브시스템은 강철 가공업체, OEM 제조업체 및 서비스 센터를 위해 수율을 향상시키고 유지보수 비용을 절감하며 장기적인 생산 안정성을 보장하도록 최적화되었습니다.

중량의 열간 압연 코일을 위한 고안정성 구조 설계

열간 압연 코일 슬리 팅 머신은 강화된 기계 프레임과 정밀하게 정렬된 수평 이동 시스템을 채택하여 최대 25톤의 코일을 안정적으로 지지하면서 고속 운전 중에도 일관된 슬리 팅 정밀도를 유지할 수 있습니다.

최소한의 엣지 결함을 갖춘 정밀 슬리 팅 기술

최적화된 디스크 나이프 형상, 복합 와셔 시스템 및 마이크론 수준의 나이프 샤프트 허용오차를 활용함으로써 열연 코일 슬리팅 머신은 두께 범위에 관계없이 깨끗한 엣지, 버 형성 감소 및 우수한 스트립 평탄도를 달성합니다.

고효율 생산을 위한 지능형 자동화

다중 모터 동기화, 동적 장력 보상 및 실시간 모니터링 기능이 통합되어 열연 코일 슬리팅 머신이 저주파에서도 안정적인 토크 출력을 유지할 수 있으므로 얇은 두께 및 두꺼운 열연 소재 모두에서 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.

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관련 제품

핫롤드 코일 슬리팅 머신은 고장력 소재, 넓은 코일 및 연속 생산이 표준 요구사항인 엄격한 산업 환경을 위해 설계되었습니다. 회전식 디스크 슬리팅 기술을 사용하여 기계는 치수 공차를 엄격히 유지하면서 끊김 없이 종방향 절단을 수행합니다. 고급 마찰식 리코일링 시스템이 두께 편차를 흡수하여 텔레스코핑이나 스트립 손상 없이 매끄러운 권취를 보장합니다. 선택사양으로 더스트 추출 장치, 나이프 세척 유닛, 엣지 스크랩 가이드, 오일링 시스템 등을 추가하여 제품 품질과 장비 수명을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 모든 핫롤드 코일 슬리팅 머신은 장기적인 정밀도, 작동 안전성 및 현대 스틸 가공 라인을 위한 확장 가능한 자동화 기능을 제공하도록 제작되어 있습니다.

Xiamen BMS 그룹은 금속 성형 및 코일 가공 솔루션 분야에 특화된, 약 30년의 경험을 보유한 전문 산업용 기계 제조업체입니다. 1996년 설립 이래 BMS 그룹은 기술 혁신, 제조 인프라 및 인재 양성에 지속적으로 투자하여 '핫롤드 코일 슬리팅 머신'과 같은 고효율 장비를 통해 글로벌 B2B 고객사에 서비스를 제공해 왔습니다. 열간 압연 코일 슬릿팅 기계 .

현재 BMS 그룹은 중국 전역에 8개의 전문화된 롤 포밍 및 기계 제조 공장을 운영하고 있으며, 6개의 첨단 가공 센터와 통합된 철강 구조물 제작 회사를 보유하고 있습니다. 총 생산 면적이 30,000제곱미터를 초과하고 숙련된 기술자 및 엔지니어 200명 이상이 근무하는 BMS는 머신 프레임 제작, 나이프 샤프트 가공, 조립, 테스트 및 품질 검사까지 전 과정을 자체 내에서 완벽하게 관리하고 있습니다.

저희의 생산 철학은 '품질은 우리의 문화다'라는 신념을 기반으로 하고 있습니다. 모든 열간 압연 코일 슬릿팅 기계 시스템은 검증된 대만식 엔지니어링 표준을 사용하여 설계되며, 엄격한 품질 관리 절차 하에서 제조됩니다. BMS 장비는 SGS에서 발급하는 CE 및 UKCA 인증을 획득하여 국제적인 안전 및 성능 규정에 대한 적합성을 보장합니다.

BMS 그룹은 아르셀로미탈(ArcelorMittal), 타타 블루스코프 스틸(TATA BLUESCOPE STEEL), 중국건축공정총공사(CSCEC), 산이그룹(SANY Group), 브래드버리 머신리(BRADBURY Machinery), 유로클래드(EUROCLAD, 킹스판 그룹 계열사), 자밀 스틸(ZAMIL STEEL), LYSAGHT 그룹 산하 LCP 빌딩 프로덕츠 등 세계적으로 인정받는 산업 리더들과 장기적인 파트너십을 맺고 있습니다. 당사의 장비는 전 세계 100여 개 국가 및 지역에 수출되어 철강 서비스 센터, 건축자재 제조사 및 산업용 가공업체에 공급되고 있습니다.

제조를 넘어, BMS는 해외 엔지니어 파견, 원격 기술 지원, 예비 부품 공급 및 맞춤형 공정 최적화를 포함한 포괄적인 애프터세일즈 지원을 제공합니다. 경쟁력 있는 가격, 투명한 프로젝트 수행, 그리고 입증된 글로벌 실적을 바탕으로 BMS는 고객이 열간 압연 코일 슬릿팅 기계 에 투자할 때마다 장기적인 운영 안정성과 측정 가능한 투자수익률(ROI)을 보장합니다.

자주 묻는 질문

핫롤드 코일 슬리팅 머신에서 가공 가능한 재료는 무엇입니까?

열간압연 코일 슬리팅 머신은 열간압연 강재, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 도금 금속 및 고강도 합금 재료를 가공하도록 설계되었습니다. 두께 범위는 초박판부터 최대 20mm 두께의 두꺼운 판재까지 지원하여 다양한 산업용 응용 분야에 적합합니다.
정확도는 정밀 가공된 나이프 샤프트, 나이프와 와셔 간 높이 차이의 정밀 제어, 동적 장력 조절 및 자동 보정 시스템을 통해 달성됩니다. 고급형 열간압연 코일 슬리팅 머신 모델은 폭 허용오차를 ±0.02mm 이내로 유지할 수 있습니다.
가능합니다. 각 열간압연 코일 슬리팅 머신은 코일 적재 용량, 슬리팅 수량, 자동화 수준, 오일링 시스템, 먼지 수집 장치 및 레벨링 또는 포장 라인과의 통합 등에서 맞춤 설정이 가능하여 특정 B2B 생산 공정에 정확히 부합할 수 있습니다.
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고객 리뷰

마이클 R., 철강 서비스 센터 디렉터

bMS의 열간압연 코일 슬리팅 머신은 수율과 가장자리 품질을 크게 개선했습니다. 고강도 열간압연 코일에서도 장력 제어와 재권취 안정성이 뛰어납니다.

아메드 K., 산업 조달 매니저

우리는 견고한 구조와 자동화 신뢰성을 갖춘 BMS 열간압연 코일 슬리팅 머신을 선택했습니다. 설치가 원활했으며 사후 기술 지원이 기대 이상이었습니다.

로라 S., 제조 운영 책임자

열간압연 코일 슬리팅 머신 도입 후 생산 효율성이 눈에 띄게 증가했습니다. 커팅 나이프 수명이 길어졌으며, 유지보수가 예측 가능하고 스트립의 일관성이 엄격한 하류 공정 요건을 충족합니다.

소피아 T
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